各種加工(注塑,擠出等)變得越來越先進,特別是關于加工和動力控制;因此要解決出現(xiàn)的問題就必須對整個加工過程有一個徹底、邏輯的理解。本書的特點是不斷地提出問題,并提出解決問題的方法。人們必須收集各方面的信息作為解...[繼續(xù)閱讀]

    從經(jīng)濟意義上講,擠出機加工制品的多樣性和連續(xù)性是其它任何一種加工方法都無法與之相比的。這種連續(xù)性的加工方法,由于加工成本相對低廉,在膜、帶、絲、片、管、棒等產(chǎn)品的加工中占有主導地位。擠出成型的基本加工過程類...[繼續(xù)閱讀]

    應當注意防止塑料表面的濕氣冷凝,防止色母料中顏料對水分的吸收。塑料在使用前,應在一定的溫度下干燥數(shù)小時。如果色母料吸濕,可把它放于烘箱中在120～150℃條件下,經(jīng)過8h干燥即可。對于吸濕性樹脂,需要采用特殊的預防措施和...[繼續(xù)閱讀]

    進料口與料斗裝置對于物料的塑化是非常重要的。進料口開在料筒的上部(同注射機相同)。物料從這里直接進入螺桿的螺槽內(nèi),進料口與螺桿的前面幾圈螺紋相配合。進料口處一般用水冷卻以防物料過早升溫,如果物料溫度過高,物料將...[繼續(xù)閱讀]

    擠出機有兩種基本類型:連續(xù)與間歇。連續(xù)擠出機提供連續(xù)穩(wěn)定的物料,而不連續(xù)擠出機的工作是以重復循環(huán)的模式進行的。連續(xù)擠出機是用旋轉(zhuǎn)的螺桿來工作的,間歇擠出機通常有一個可往復的柱塞(像注射機一樣,見第2章)。連續(xù)螺桿...[繼續(xù)閱讀]

    螺桿設計是擠出加工的關鍵,如果螺桿設計的不適當則會引起問題。1967年以前,許多螺桿都是采用常規(guī)的單段設計。理論研究的重點是螺桿的加料段、壓縮段和計量段的長度和螺槽深度的優(yōu)化。有些螺桿具有變化的螺距和多條螺紋,有...[繼續(xù)閱讀]

    齒輪泵又叫計量泵。自20世紀80年代以來,齒輪泵已被用于各種擠出生產(chǎn)線上。它由泵、泵驅(qū)動器和泵控制器組成,齒輪泵安裝在過濾網(wǎng)(或螺桿)與機頭之間。兩個反向的齒輪將由泵進口進入的熔體(擠出機供給)傳遞到泵的出口(機頭),典...[繼續(xù)閱讀]

    3.7.1概述機頭的功能就是接收來自擠出機的熔體,使之形成一定形狀的產(chǎn)品(薄膜、片材、管材、異型材、單絲等)輸送給牽引設備并且能使產(chǎn)品的橫截面尺寸的偏差盡量小,具有盡量均一的產(chǎn)率和盡可能高的擠出速率。一個設計優(yōu)良的...[繼續(xù)閱讀]

    3.8.1共擠出法共擠出法可以使多種熔體層合在一起(通常采用多個擠出機供料通過同一個機頭)。這種方法利用熔體熱將各種塑料粘在一塊,如圖3.25和圖3.26及表3.5所示。共擠出法非常經(jīng)濟,因為它減少了材料加工的成本、原材料的成本和...[繼續(xù)閱讀]

    取向是指在控制條件下使分子鏈伸展以提高塑料的強度、剛度、光學、電學和其它一些性能的方法。在19世紀30年代,取向方法在纖維工業(yè)中非常盛行,采用這種方法使纖維伸長10倍。后來它又被用于拉伸薄膜、片材及吹塑容器。許多其...[繼續(xù)閱讀]