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太陽能薄膜電池

太陽能薄膜電池,重量輕,厚度薄??蓮澢讛y帶。太陽能薄膜電池有:銅銦硒太陽能薄膜電池 硅粒晶體太陽能電池。

  簡介

  太陽能薄膜電池,重量輕,厚度薄.可彎曲,易攜帶.

  傳統(tǒng)硅晶電池由于由硅晶體組成,電池主要部分易碎,易產(chǎn)生隱形裂紋,大多有一層鋼化玻璃作為防護(hù),造成重量大,攜帶不便,抗震能力差,造價(jià)高,效率或多或少降低.

  太陽能薄膜電池克服了上述缺點(diǎn),但并沒有傳統(tǒng)硅晶電池轉(zhuǎn)化效率高.太陽能薄膜電池的轉(zhuǎn)化效率之提升是太陽能科技界正在研究的主方向.由于尚未完全成熟,大規(guī)模生產(chǎn)仍有一定風(fēng)險(xiǎn),但勢(shì)必會(huì)在太陽能領(lǐng)域占有重要地位.其發(fā)展前景非??春?。

  太陽能薄膜電池有:銅銦硒太陽能薄膜電池硅粒晶體太陽能電池

  定義

  非晶硅(a-Si)太陽電池是在玻璃(glass)襯底上沉積透明導(dǎo)電膜(TCO),然后依次用等離子體反應(yīng)沉積p型、i型、n型三層a-Si,接著再蒸鍍金屬電極鋁(Al).光從玻璃面入射,電池電流從透明導(dǎo)電膜和鋁引出,其結(jié)構(gòu)可表示為glass/TCO/pin/Al,還可以用不銹鋼片、塑料等作襯底。硅材料是太陽電池的主導(dǎo)材料,在成品太陽電池成本份額中,硅材料占了將近40%,而非晶硅太陽電池的厚度不到1μm,不足晶體硅太陽電池厚度的1/100,這就大大降低了制造成本,又由于非晶硅太陽電池的制造溫度很低(~200℃)、易于實(shí)現(xiàn)大面積等優(yōu)點(diǎn),使其在薄膜太陽電池中占據(jù)首要地位,在制造方法方面有電子回旋共振法、光化學(xué)氣相沉積法、直流輝光放電法、射頻輝光放電法、濺謝法和熱絲法等。特別是射頻輝光放電法由于其低溫過程(~200℃),易于實(shí)現(xiàn)大面積和大批量連續(xù)生產(chǎn),現(xiàn)成為國際公認(rèn)的成熟技術(shù)。在材料研究方面,先后研究了a-SiC窗口層、梯度界面層、μC-SiCp層等,明顯改善了電池的短波光譜響應(yīng).這是由于a-Si太陽電池光生載流子的生成主要在i層,入射光到達(dá)i層之前部分被p層吸收,對(duì)發(fā)電是無效的.而a-SiC和μC-SiC材料比p型a-Si具有更寬的光學(xué)帶隙,因此減少了對(duì)光的吸收,使到達(dá)i層的光增加;加之梯度界面層的采用,改善了a-SiC/a-Si異質(zhì)結(jié)界面光電子的輸運(yùn)特性.在增加長波響應(yīng)方面,采用了絨面TCO膜、絨面多層背反射電極(ZnO/Ag/Al)和多帶隙疊層結(jié)構(gòu),即glass/TCO/p1i1n1/p2i2n2/p3i3n3/ZnO/Ag/Al結(jié)構(gòu).絨面TCO膜和多層背反射電極減少了光的反射和透射損失,并增加了光在i層的傳播路程,從而增加了光在i層的吸收.多帶隙結(jié)構(gòu)中,i層的帶隙寬度從光入射方向開始依次減小,以便分段吸收太陽光,達(dá)到拓寬光譜響應(yīng)、提高轉(zhuǎn)換效率之目的。在提高疊層電池效率方面還采用了漸變帶隙設(shè)計(jì)、隧道結(jié)中的微晶化摻雜層等,以改善載流子收集。

  產(chǎn)業(yè)發(fā)展

  已經(jīng)能進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)的薄膜電池主要有3種:硅基薄膜太陽能電池、銅銦鎵硒薄膜太陽能電池(CIGS)、碲化鎘薄膜太陽能電池(CdTe)。

  薄膜太陽能電池雖然早已出現(xiàn),但由于光電轉(zhuǎn)換效率低、衰減率(光致衰退率)較高等問題,前些年未引起業(yè)界的足夠關(guān)注,市場占有率很低。隨著其技術(shù)的不斷進(jìn)步,光電轉(zhuǎn)換效率得到迅速提高,約提升了30%-40%,雖然仍然與晶體硅電池相比有很大差距,但其用料少、工藝簡單、能耗低,成本有一定優(yōu)勢(shì),越來越被業(yè)界所接受。因此,薄膜太陽能電池產(chǎn)業(yè)得到較快發(fā)展。[1]


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