過程知識(shí)
下面結(jié)合燃燒過程的控制詳細(xì)討論以下五個(gè)問題,闡述無模型自適應(yīng)控制理論的精髓:
大多數(shù)先進(jìn)控制技術(shù)都需要對過程及其環(huán)境有較深的了解,一般用拉普拉斯變換或動(dòng)態(tài)微分方程來描述過程動(dòng)態(tài)特性。然而在過程控制領(lǐng)域,許多系統(tǒng)過于復(fù)雜,或者其內(nèi)在規(guī)律難以了解,因此很難得到過程的定量知識(shí),這通常稱為“黑箱”問題。
在許多情況下,我們可能掌握了一些過程知識(shí)但是不知道這些知識(shí)是否精確。在包括燃燒控制的過程控制中,經(jīng)常碰到進(jìn)料的波動(dòng),燃料類型和熱值的改變,下游需求不可預(yù)測的變化以及產(chǎn)品尺寸、配方、批次和負(fù)荷等頻繁的切換。這些就導(dǎo)致一個(gè)問題:即無法確定所掌握的過程知識(shí)的精確程度。這種現(xiàn)象通常被叫做“灰箱”問題。
如果能掌握過程的大量知識(shí),那就是一個(gè)“白箱”問題。在這種情況下,基于對過程的了解,利用成熟的控制方法及工具設(shè)計(jì)控制器就容易多了。
盡管無模型自適應(yīng)控制器可以解決黑箱、灰箱和白箱問題,但更適用于灰箱問題,事實(shí)上大多數(shù)工業(yè)過程都是灰箱問題。
過程辨識(shí)
對于傳統(tǒng)的自適應(yīng)控制方法,如果不能獲得過程的定量信息,一般需要采用某種辨識(shí)機(jī)制,以在線或離線的方式獲得系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性。由此產(chǎn)成了以下一些難以解決的問題:
·需要離線學(xué)習(xí);
·辨識(shí)所需的不斷的激勵(lì)信號與系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行的矛盾;
·模型收斂和局部最小值問題;
·系統(tǒng)穩(wěn)定性問題。
基于辨識(shí)的控制方法不適用于過程控制的主要原因是控制和辨識(shí)是一對矛盾體。好的控制使系統(tǒng)處于一個(gè)穩(wěn)定狀態(tài),這種情況下設(shè)定值(SP)、控制器輸出(OP)和過程變量(PV)在趨勢圖中顯示出來的都是直線。任何穩(wěn)定系統(tǒng)都會(huì)達(dá)到另一個(gè)穩(wěn)定狀態(tài),而其中的過程動(dòng)態(tài)特性的變化卻不能被察覺,因此通常需要施加激勵(lì)信號來進(jìn)行有效的過程辨識(shí)。然而,實(shí)際生產(chǎn)過程很難容許這樣做。
MFA控制系統(tǒng)中沒有辨識(shí)環(huán)節(jié)因此可以避免上述問題。一旦運(yùn)行,MFA控制器就可立刻接管控制。MFA控制器中刷新權(quán)值的算法是基于一個(gè)單一的目標(biāo),即縮小設(shè)定值和過程變量之間的偏差。這意味著當(dāng)過程處于穩(wěn)定狀態(tài),偏差接近零時(shí),不需要對MFA控制器的權(quán)值進(jìn)行修改。
控制器設(shè)計(jì)
PID控制器仍然被廣泛使用的主要原因就在于它是一種通用型控制器,無需進(jìn)行專門的控制器設(shè)計(jì)。為特殊的應(yīng)用設(shè)計(jì)控制器需要有豐富的經(jīng)驗(yàn)。由于大多數(shù)先進(jìn)控制器是基于模型的,其通用型性不夠,所以盡管這些方法已經(jīng)有三四十年的歷史了,至今還不能在過程控制領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。
MFA控制器是通用型控制器,并已經(jīng)開發(fā)出一系列MFA控制器用于控制各種問題回路。如SISOMFA控制器可直接取代PID,免去了復(fù)雜的控制器參數(shù)整定;非線性MFA控制器能控制極端非線性過程;抗滯后MFA控制器能控制大滯后過程;MIMOMFA控制器能控制多變量過程;前饋MFA控制器能抑制可測的擾動(dòng);以及魯棒MFA控制器能迫使過程變量維持在預(yù)定的范圍。
MFA控制器的用戶,無需對控制器進(jìn)行設(shè)計(jì),只要選擇相應(yīng)的控制器并簡單地設(shè)定控制器參數(shù)就可以將MFA控制器投入使用。這是無模型自適應(yīng)控制器與其它基于模型的先進(jìn)控制器的一個(gè)主要區(qū)別。
控制器參數(shù)整定
自適應(yīng)控制器不需要人工整定參數(shù),無模型自適應(yīng)控制器真正實(shí)現(xiàn)了這一點(diǎn)。無需參數(shù)整定,MFA就能自適應(yīng)過程動(dòng)態(tài)特性的變化并克服潛在的擾動(dòng)以滿足新的操作條件。用戶友好的MFA控制器保留了一些參數(shù)允許用戶及時(shí)地調(diào)整控制效果。
系統(tǒng)穩(wěn)定性
控制系統(tǒng)的閉環(huán)穩(wěn)定性對于控制器是否實(shí)用是非常重要的。如果掌握了閉環(huán)控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性判據(jù),就可以利用它來判斷控制系統(tǒng)能否安全地投入使用。如圖1所示,傳統(tǒng)的基于模型的自校正控制系統(tǒng)主要由三個(gè)部分組成:控制器、過程和模型。這里模型是指可以描述過程輸出和輸入關(guān)系的數(shù)學(xué)表達(dá)式,通常是通過辨識(shí)器來建立的。辨識(shí)器利用過程輸入輸出的數(shù)據(jù)通過一定的學(xué)習(xí)算法減小模型的偏差em(t)(PV與模型輸出y2(t)之間的偏差)。
符號:
r(t)–設(shè)定值
u(t)–控制器輸出
y(t)–過程變量
x(t)–過程輸出
d(t)–干擾
e(t)–偏差
e(t)=r(t)-y(t)
y2(t)–模型輸出
em(t)–模型偏差
em(t)=y2(t)-y(t)
在這個(gè)系統(tǒng)中,整個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)的穩(wěn)定性與過程、控制器和模型有著以下幾個(gè)方面的聯(lián)系:
·假設(shè)過程是穩(wěn)定的(即過程開環(huán)穩(wěn)定);
·控制回路的穩(wěn)定性是由模型的收斂性來保證的;
·模型的收斂性需要控制回路穩(wěn)定并持續(xù)地發(fā)出激勵(lì)信號。
這幾個(gè)條件形成了一個(gè)難以解決的死圈。因此,基于模型的自適應(yīng)控制系統(tǒng)沒有通用的穩(wěn)定性判據(jù)。也就是說,每次使用基于模型的自適應(yīng)控制器前,不得不分析它的穩(wěn)定性。顯然,這也是使用基于模型的自適應(yīng)控制方法的一個(gè)主要技術(shù)壁壘。
相比之下,由于MFA不存在辨識(shí)環(huán)節(jié),因此論證出了一個(gè)通用的系統(tǒng)穩(wěn)定性判據(jù)。即,只要是一個(gè)無源過程(本身不產(chǎn)生能量或熱量的過程),閉環(huán)MFA控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性就可以得到保證,過程可以是線性/非線性,定常/時(shí)變等等。燃燒過程時(shí)一個(gè)無源的過程,其熱量的產(chǎn)生是由燃料燃燒帶來的。
單回路MFA控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
單輸入單輸出(SISO)MFA控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)如圖2所示。其結(jié)構(gòu)同傳統(tǒng)的單回路控制系統(tǒng)一樣簡單,包括一個(gè)單輸入單輸出過程,一個(gè)MFA控制器和一個(gè)反饋回路。
符號:
r(t)–設(shè)定值,SP
u(t)–控制器輸出,OP
y(t)–過程變量,PV
x(t)–過程輸出
d(t)–干擾
e(t)–偏差
e(t)=r(t)-y(t)
控制目標(biāo)
這種控制器的控制目標(biāo)是產(chǎn)生一個(gè)輸出u(t),迫使過程變量y(t)在設(shè)定值變化,存在擾動(dòng)和過程動(dòng)態(tài)特性改變的情況下仍然能跟蹤設(shè)定值r(t)。也就是,MFA控制器以在線的方式不斷減小設(shè)定值r(t)和過程變量y(t)之間的偏差e(t)。根據(jù)以下兩點(diǎn)使偏差e(t)最?。海╥)MFA控制器的調(diào)節(jié)控制能力;(ii)不斷調(diào)整MFA控制器的權(quán)重因子,使得控制器有能力處理過程動(dòng)態(tài)特性的改變,擾動(dòng)和其它不確定因數(shù)。
MFA控制系統(tǒng)沒有過程模型和辨識(shí)器。因此也沒有模型偏差em(t),只有設(shè)定值(r(t)或SP)和過程變量(y(t)或PV)之間的偏差e(t)是唯一的控制目標(biāo)。
MFA控制器結(jié)構(gòu)
一個(gè)單輸入單輸出MFA控制器的基本結(jié)構(gòu)。該控制器在設(shè)計(jì)上采用了一個(gè)多層感知器結(jié)構(gòu)的人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(ANN),有一個(gè)輸入層、一個(gè)具有N個(gè)神經(jīng)元的隱含層和一個(gè)單個(gè)神經(jīng)元的輸出層。
在這個(gè)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)中有一組可以根據(jù)需要而改變的權(quán)重因子(Wij和hi),從而對控制器的行為進(jìn)行調(diào)整。更新權(quán)重因子的算法是以縮小設(shè)定值與過程變量之間的偏差為目標(biāo)。由于其效果與控制目標(biāo)是一致的,因此,采用權(quán)重因子能幫助控制器在過程動(dòng)態(tài)特性發(fā)生變化的時(shí)候減小偏差。
此外,基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的MFA控制器保存了一部分歷史數(shù)據(jù),為了解過程動(dòng)態(tài)特性提供有價(jià)值的信息。相比之下,數(shù)字式PID控制器只保留當(dāng)前的和之前的2個(gè)采樣數(shù)據(jù)。在這一點(diǎn)上,PID控制器幾乎沒有任何記憶能力,而MFA擁有一個(gè)“聰明”的控制器所必需的記憶能力。
MFA控制系統(tǒng)的要求
作為一個(gè)反饋控制系統(tǒng),MFA對被控對象有以下幾點(diǎn)要求:
·過程對象可控;
·開環(huán)穩(wěn)定;
·正作用或反作用(過程不變方向)。
對于不可控的過程對象,則需要改進(jìn)過程的結(jié)構(gòu)或匹配系統(tǒng)變量。
對于開環(huán)不穩(wěn)定的過程對象,則需使它先穩(wěn)定下來。不過,對于某些開環(huán)不穩(wěn)定的過程,如無自衡的液位回路,使用MFA時(shí)就不需要進(jìn)行特殊的處理。
對于在操作范圍內(nèi)變方向的過程,則需要特殊的MFA控制器。僅需簡單地配置少量的MFA控制器的參數(shù)。
功能配置
基于MFA核心控制技術(shù),針對特殊的控制問題,設(shè)計(jì)了多種MFA控制器:[1]
·SISOMFA控制器(標(biāo)準(zhǔn)MFA)-取代PID,免去了復(fù)雜的控制器參數(shù)整定;
·非線性MFA控制器(NonlinearMFA)-控制極端非線性過程;
·MFApH控制器-控制pH過程;
·前饋MFA控制器(FeedforwardMFA)-抑制可測的擾動(dòng);
·抗滯后MFA控制器(Anti-delayMFA)-控制大滯后過程;
·魯棒MFA控制器(RobustMFA)-迫使過程變量維持在預(yù)定的范圍;
·時(shí)變MFA控制器(Time-varyingMFA)-控制大慣性、滯后時(shí)間不確定的過程;
·抗滯后MFApH控制器(Anti-delayMFApH)-控制大致滯后的pH過程;
·MIMOMFA控制器(多變量MFA)-控制多變量過程。
通用型或針對特殊應(yīng)用場合設(shè)計(jì)的MFA控制器能很方便的嵌入于各種平臺(tái),并且越來越多的平臺(tái)已經(jīng)能提供這些先進(jìn)的控制器,包括樓宇控制器,單回路控制器,可編程邏輯控制器(PLC),混合式控制器,過程自動(dòng)控制器(PAC),控制軟件和集散控制系統(tǒng)(DCS)等。
產(chǎn)品特色
無模型自適應(yīng)控制系統(tǒng)應(yīng)具有如下屬性或特征:[1]
?。?)無需精確的過程定量知識(shí);
(2)系統(tǒng)中不含過程辨識(shí)機(jī)制和辨識(shí)器;
?。?)不需要針對某一過程進(jìn)行控制器設(shè)計(jì);
?。?)不需要復(fù)雜的人工控制器參數(shù)整定;
?。?)具有閉環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定性分析和判據(jù),確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
發(fā)展歷史
自2003年起,CyboSoft開始向工業(yè)界儀器儀表和系統(tǒng)集成的領(lǐng)頭公司提供我們最常用的控制器。MFA控制方案可用于個(gè)人計(jì)算機(jī)、堅(jiān)固儀器、可編程自動(dòng)控制器(PAC,如NI公司的CompactFieldPoint)、可編程邏輯控制器(PLC,如BristolBabcock的ClassI,Div2認(rèn)證的ControlWave),以及真正開放的基于Linux的控制器(如SIXNET的IPmDCS控制器)
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