基本尺寸:設計給定的尺寸(舊國標為公稱尺寸)。實際尺寸:通過測量所得到的尺寸。由于存在測量誤差,實際尺寸并非尺寸的真值。極限尺寸:允許尺寸變動的兩個界限值。其中較大的一個稱為最大極限尺寸,較小的一個稱為最小極限尺...[繼續(xù)閱讀]
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基本尺寸:設計給定的尺寸(舊國標為公稱尺寸)。實際尺寸:通過測量所得到的尺寸。由于存在測量誤差,實際尺寸并非尺寸的真值。極限尺寸:允許尺寸變動的兩個界限值。其中較大的一個稱為最大極限尺寸,較小的一個稱為最小極限尺...[繼續(xù)閱讀]
新國標“公差與配合”(GB1800~1804—79)(共五個標準),適用于圓柱面和其它表面或結構的尺寸公差,以及由它們組成的配合。新國標還包括極限量規(guī)及檢驗部分國標(正在制訂中)二個標準。新國標采用國際(ISO)的公差制,用以代替公差配合...[繼續(xù)閱讀]
必須盡可能從新國標“公差與配合”中選擇標準規(guī)定的孔、軸公差帶。選擇的次序是:首先選取優(yōu)先配合,優(yōu)先公差帶;其次是常用配合,常用公差帶。1.公差配合的選擇原則(1)基準制的選擇選擇時,應從結構、工藝、經濟性等方面來分析...[繼續(xù)閱讀]
基本尺寸至500mm孔、軸的極限偏差見表1-8及表1-9。常用及優(yōu)先配合的極限間隙或公盈見表1-10及表1-11。表1-8基本尺寸至500mm軸的極限偏差μm基本尺寸mm公差帶a①b①cd等級911911128910117891011≤3-270-295-270-330-140-165-140-200-140-240-60-74-60-85-60-1...[繼續(xù)閱讀]
為適應四個現(xiàn)代化的需要,國家標準總局對1959年頒布的舊國家標準“公差與配合”進行了修訂,現(xiàn)已頒發(fā)施實。新國標采用國際公差制度,將解決舊國標存在的一些問題:1)國際公差制基本上適應我國生產發(fā)展的需要。舊國標的主要問題...[繼續(xù)閱讀]
1.幾何要素構成零件幾何特征的點、線、面統(tǒng)稱要素,如圖1-6。圖1-6幾何要素要求的幾何特征表現(xiàn)在具有一定的形狀和位置關系。形狀是指一個要素本身的狀態(tài)。位置是指兩個或幾個要素之間的方位關系。在形狀和位置關系上,具有幾...[繼續(xù)閱讀]
表1-17直線度、平面度的公差值公稱尺寸Lmm公差等級123456789101112公差值,μm<10>10~16>16~25>25~40>40~63>63~100>100~160>160~250>250~400>400~630>630~1000>1000~1600>1600~2500>2500~4000>4000~6300>6300~100000....[繼續(xù)閱讀]
表面粗糙度(GB131—83)取代原國家標準表面光潔度(GB1031—68)。粗糙度代號見表1-21。新舊標準對照見表1-22。粗糙度代號在圖樣上的標注方法見表1-23。表1-21表面粗糙度代號(GB131—83)續(xù)表1-21表1-22表面光潔度標準(舊標準GB1031-68)與表面粗...[繼續(xù)閱讀]
表面粗糙度數(shù)值的選擇不但要考慮零件的工作條件和使用要求,而且應該考慮到生產的經濟性,即加工成本。選擇的一般原則如下:1)在滿足工作要求和外觀要求的情況下,選擇較大的表面粗糙度數(shù)值。2)在一般情況下,摩擦表面的數(shù)值應...[繼續(xù)閱讀]
1.概述測量是把被測的量與具有計量單位的標準量進行比較,從而確定被測量的量值的操作過程。測量過程應包括4個要素:測量對象、測量器具、測量方法和測量結果。技術測量的任務就是根據(jù)測量對象的特點和質量要求,擬定測量方...[繼續(xù)閱讀]