工業(yè)安全

　　基礎信息

　　工業(yè)化的推進在為人類生活提供豐富物質的同時，也逐漸成為威脅人身安全的“殺手锏”，生產(chǎn)事故的頻發(fā)使得安全生產(chǎn)這一話題越來越受到關注。為確保工廠生產(chǎn)過程的安全，安全儀表系統(tǒng)（SIS）在保障過程工業(yè)安全方面已經(jīng)成為主力軍。[1]編輯本段為什么需要安全？

　　現(xiàn)在，操作人員和用戶無論是在工作或空閑時間、白天或黑夜都永遠被復雜技術所包圍。因此，用戶應該會發(fā)現(xiàn)這些設備并不復雜，操作起來很安全。自動化機械設備的安全性在這方面起到了越來越重要的作用。正確運用標準和指令至關重要。

　　在每千個動作中，會產(chǎn)生一個影響人身安全的故障。這種情況通常在有壓力的情況下發(fā)生，整個流程需要停止來修復設備的故障。當拆卸在操作期間卡殼的部件可以避免復雜的設備重啟流程時，還包括拆除互鎖設備。科學研究表明：一半的致命工業(yè)事故都可以歸結于操作人員的行為所造成！

　　30%到40%的事故間接成本都可以避免：致命的工業(yè)事故還只是冰山一角。還有很多傷害相對較小的事故。這就是跡近事故分析成為職業(yè)安全防護的重要部分的原因。

　  有哪些工業(yè)安全產(chǎn)品？

　　工業(yè)安全的產(chǎn)品種類較多，主要可以分為以下幾個類別：

　　安全控制器、安全開關、安全光幕、安全柵、安全繼電器、報警裝置、防爆產(chǎn)品、防雷/浪涌保護器、ESD、安全網(wǎng)絡

　　人機安全的通用標準

　　機械設備安全的基礎：通用標準包含有機械設備安全設計、策略和操作的必要信息。

　　EN1050機器安全－風險評估原則

　　根據(jù)機器指令條款，機器制造商必須進行危險評估，以此確定其機器可能遇到的所有危險。然后制造商必須根據(jù)風險評估設計和制造機器。

　　根據(jù)機器指令條款，此要求同樣適用于擔當制造商職責的相關人員。例如將設備相互連接起來或對設備進行升級或改裝，都應該進行危險評估。

　　EN1050包含機器的“風險評估原則”。風險評估是以系統(tǒng)方式對機器相關危險進行檢查的一系列邏輯步驟。

　　機器的危險變化多樣。因此，不僅需要考慮機械的碾壓和切割危險，而且必須考慮高溫和觸電以及輻射危險。

　　在風險評估結果出來后，根據(jù)ENISO12100，接下來采取降低風險措施。因此必須在計劃階段之前及其期間以及機器或設備安裝完成后進行風險降低。

　　每次重復此評估，就會最大限度降低危險并實現(xiàn)安全措施。

　　這些方法可以作為綜合分析的一部分。EN954是針對控制系統(tǒng)安全相關部分的評估，是從EN1050標準基礎上發(fā)展而來的。

　　ENISO12100-1安全機器的制造原理

　　ENISO12100用于為設計人員提供總體看法和實踐準則。其幫助您生產(chǎn)符合安全要求的機器。同時它還提供制訂更多安全標準的方法。在機器指令目錄下ENISO12100取代了EN292。

　　ENISO12100標準的內(nèi)容

　　機器安全概念注重機器在其使用壽命期間履行既定用途的能力，無論風險是否充分降低。ENISO12100第一部分的目的是規(guī)定基本危險，以幫助設計人員認別相關重要危險。這些是機器可能發(fā)生的危險。如下的是必須考慮到的危險：

　　機械危險電氣危險高溫危險噪音產(chǎn)生的危險振動產(chǎn)生的危險輻射產(chǎn)生的危險材料和物質產(chǎn)生的危險在機械設計過程中忽略人體工程原理而產(chǎn)生的危險。

　　通過風險分析進行風險評估

　　設計人員一旦發(fā)現(xiàn)了其他潛在的機器危險（永久危險和意外危險），那么必須根據(jù)量化系數(shù)估計各個危險的風險。那么他必須決定風險評估結果是否意味著需要降低風險。

　　機械安全第一步：風險評估

　　風險評估是機械安全關鍵其為實現(xiàn)高效且經(jīng)濟的降低風險措施鋪平了道路。操作者和維護人員進行的很多活動存在著極高的風險。

　　通常引起的事故的因素只有幾條。如果您需要制造、改裝或連接機械，妥善的風險評估是安全地設計機械，或確定必要的防護措施的最重要基礎條件。

　　功能安全

　　由于危害的成因千差萬別，對應的預防技術措施也不盡相同，因而制定了針對不同安全類型的區(qū)分方法，例如：針對潛在危害的成因狀態(tài)。例如，當安全性依賴于一個電氣（E）、電子（E）和可編程電子（PE）系統(tǒng)（簡稱E/E/PE系統(tǒng)）時，我們常稱其為“功能安全”。以下是此領域一些最重要的標準：

　　ENISO13849：機器安全-控制系統(tǒng)安全相關部分

　　修訂EN954-1的目的是建立一個簡化的合理標準，以平息高度理論化模型引發(fā)的爭議。一如此前，新的ENISO13849-1將繼續(xù)處理電氣、電子和可編程電子系統(tǒng)以及他控制技術方面的問題，例如液壓技術。按照原計劃內(nèi)容，ENISO13849-1也對此標準用于可編程電子系統(tǒng)（用于安全功能）的可行性進行了說明。在“校驗”主題，2003年草擬的標準prEN954-2作為協(xié)調(diào)標準ENISO13849-2。校驗即一次評估測試，包括安全功能的分析測試以及控制系統(tǒng)安全相關部分的分類。

　　EN/IEC62061：機器安全-安全相關的電氣、電子和可編程電子控制系統(tǒng)的功能安全

　　EN/IEC62061代表EN/IEC61508下某一特定領域的標準。它對機器安全相關的電氣控制系統(tǒng)實施方法進行了說明。它對從初步設計階段到停止運作的整個產(chǎn)品周期進行測試。以定量和定性的安全功能測試為基礎。它主要向安全相關系統(tǒng)的規(guī)劃者、建造者和用戶進行說明。EN/IEC62061在歐盟機械指令中被列為協(xié)調(diào)標準，因此使用此標準時“假設效果”就會生效。

　　EN/IEC61508：安全相關的電氣/電子/可編程電子系統(tǒng)的功能安全

　　有了IEC61508，車間安全中對安全系統(tǒng)的要求可相對應用獨立定義。不僅僅協(xié)調(diào)了國家法規(guī)與國際標準，還增加了配備微處理器的設備和傳感器的使用（這些微處理器可幫助實現(xiàn)安全功能）。此“功能安全”標準中，這些系統(tǒng)安全要求通常劃分為不同安全完整性等級（SIL1-4）。設備、傳感器或控制系統(tǒng)因而也就必須有一個對應的SIL等級。

　　第1部分：介紹功能安全的概念以及IEC61508系列標準概述。第2部分：安全相關的電氣/電子/可編程電子系統(tǒng)的安全要求第3部分：軟件要求第4部分：定義和縮寫第5部分：安全完整性等級評定方法示例第6部分：第2和第3部分的應用指南第7部分：技術和方法概述

　　EN/IEC61511：功能安全-用于加工工業(yè)領域的安全檢測系統(tǒng)

　　此標準定義了加工工業(yè)領域安全檢測系統(tǒng)的最低要求，此標準基于IEC61508標準，但是針對加工工業(yè)有所刪減。

　　第1部分：框架、定義、系統(tǒng)、硬件和軟件要求第2部分：第1部分應用指南第3部分：所需安全完整性等級評定指南

　　EN954：機器安全-控制系統(tǒng)安全相關部分

　　此標準介紹了安全要求，并對控制系統(tǒng)安全相關部分的設計原則進行指導。此處指定了安全類別，并介紹了這些部分的安全功能特性。包括所有機器和相關防護設備的可編程系統(tǒng)。此標準可用于控制系統(tǒng)的所有安全相關部分，而不必考慮所使用的能量類型，例如：電氣、液壓、氣壓或者是機械等。此標準都可用于所有機器專業(yè)和非專業(yè)應用。它可能還適用于配備安全相關部分的控制系統(tǒng)，此類安全相關部分用于相似危害類型的其他技術應用。