PLM

　　(product lifecycle management)產(chǎn)品生命周期管理

 

　　根據(jù)業(yè)界權(quán)威的CIMDATA的定義，PLM是一種應(yīng)用于在單一地點(diǎn)的企業(yè)內(nèi)部、分散在多個(gè)地點(diǎn)的企業(yè)內(nèi)部，以及在產(chǎn)品研發(fā)領(lǐng)域具有協(xié)作關(guān)系的企業(yè)之間的，支持產(chǎn)品全生命周期的信息的創(chuàng)建、管理、分發(fā)和應(yīng)用的一系列應(yīng)用解決方案，它能夠集成與產(chǎn)品相關(guān)的人力資源、流程、應(yīng)用系統(tǒng)和信息。PLM包含以下方面的內(nèi)容：

 

　　★ 基礎(chǔ)技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)（例如XML、可視化、協(xié)同和企業(yè)應(yīng)用集成）；

 

　　★ 信息創(chuàng)建和分析的工具（如機(jī)械CAD、電氣CAD、CAM、CAE、計(jì)算機(jī)輔助軟件工程CASE、信息發(fā)布工具等）；

 

　　★ 核心功能（例如數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)、文檔和內(nèi)容管理、工作流和任務(wù)管理等）；

 

　　★ 應(yīng)用功能（如配置管理、配方管理、合規(guī)）；

 

　　★ 面向業(yè)務(wù)/行業(yè)的解決方案和咨詢服務(wù)（如汽車和高科技行業(yè)）。

 

　　按照CIMDATA的定義，PLM主要包含三部分，即CAX軟件（產(chǎn)品創(chuàng)新的工具類軟件）、cPDM軟件（產(chǎn)品創(chuàng)新的管理類軟件，包括PDM和在網(wǎng)上共享產(chǎn)品模型信息的協(xié)同軟件等）和相關(guān)的咨詢服務(wù)。實(shí)質(zhì)上，PLM與我國(guó)提出的C4P（CAD/CAPP/CAM/CAE/PDM），或者技術(shù)信息化基本上指的是同樣的領(lǐng)域，即與產(chǎn)品創(chuàng)新有關(guān)的信息技術(shù)的總稱。

 

　　從另一個(gè)角度而言，PLM是一種理念，即對(duì)產(chǎn)品從創(chuàng)建到使用，到最終報(bào)廢等全生命周期的產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息進(jìn)行管理的理念。在PLM理念產(chǎn)生之前，PDM主要是針對(duì)產(chǎn)品研發(fā)過程的數(shù)據(jù)和過程的管理。而在PLM理念之下，PDM的概念得到延伸，成為cPDM，即基于協(xié)同的PDM，可以實(shí)現(xiàn)研發(fā)部門、企業(yè)各相關(guān)部門，甚至企業(yè)間對(duì)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的協(xié)同應(yīng)用。

 

　　產(chǎn)品生命周期管理

 

　　產(chǎn)品生命周期管理

 

　　軟件廠商推出的PLM軟件是PLM第三個(gè)層次的概念。這些軟件部分地覆蓋了CIMDATA定義中cPDM應(yīng)包含的功能，即不僅針對(duì)研發(fā)過程中的產(chǎn)品數(shù)據(jù)進(jìn)行管理，同時(shí)也包括產(chǎn)品數(shù)據(jù)在生產(chǎn)、營(yíng)銷、采購(gòu)、服務(wù)、維修等部門的應(yīng)用。

 

　　因此，實(shí)質(zhì)上PLM有三個(gè)層面的概念，即PLM領(lǐng)域、PLM理念和PLM軟件產(chǎn)品。而PLM軟件的功能是PDM軟件的擴(kuò)展和延伸，PLM軟件的核心是PDM軟件。

 

　　在2008年，隨著圍繞著Web2.0的一系列革命，PLM業(yè)內(nèi)著名公司----達(dá)索公司（Dassault Systèmes ）引入了PLM2.0的概念，包含了使用社會(huì)社區(qū)的方式來實(shí)現(xiàn)PLM的手段。

 

　　PLM2.0是Web2.0在PLM領(lǐng)域的新應(yīng)用，它不僅僅是一種技術(shù)，更是體現(xiàn)為PLM領(lǐng)域的一種新的思想：

 

　　PLM 應(yīng)用是基于網(wǎng)絡(luò)的（軟件即服務(wù)）；PLM 應(yīng)用注重在線協(xié)作，集體智慧和在線社區(qū)；PLM 擴(kuò)展成現(xiàn)實(shí)世界的網(wǎng)絡(luò)，將PLM延伸至企業(yè)之外；PLM 業(yè)務(wù)流程可以很方便的通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行激活，配置與使用。

 

　　當(dāng)前，PLM2.0更多意義上是一個(gè)概念和構(gòu)想。但是越來越多的PLM系統(tǒng)正在融入這種構(gòu)想，擁抱PLM2.0。

 

　　Lanmantech公司研發(fā)的licManager產(chǎn)品充分研究識(shí)別IBMLUM及其他主流授權(quán)機(jī)制并利用LMT核心計(jì)算模式在不影響軟件許可證本身授權(quán)機(jī)制的基礎(chǔ)上對(duì)許可證進(jìn)行閑置識(shí)別、資源調(diào)度從而提高許可證的使用率。它的解決方案已被多家世界500強(qiáng)企業(yè)所采用。并且可以為企業(yè)節(jié)省30%左右的許可證費(fèi)用。

 

　　產(chǎn)品生命周期管理（PLM）是一個(gè)概念上的規(guī)劃，而不是一個(gè)獨(dú)立的解決方案。實(shí)施PLM，需要由多個(gè)解決方案組成。它包括CAD/CAE/AM/VR/PDM和零部件管理以及在產(chǎn)品制造過程中使用的其它應(yīng)用軟件-- Juergen Heimbach, CEO, 德國(guó)CADENAS有限公司。

 

　　基于PLM系統(tǒng)的零部件選型流程,可以為零部件的使用者——位于上游的整機(jī)廠設(shè)計(jì)者，提供更多的便利。在信息化條件下，一顆螺絲釘?shù)墓芾沓杀疽苍S遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其本身的價(jià)值，一顆螺絲釘，就是一條新的物料信息，其全壽命周期的廣義維護(hù)成本往往在5,000歐元以上。在PLM與ERP集成環(huán)境下，管理好基本物料信息，減少“一物多碼”現(xiàn)象，是使ERP及其周邊系統(tǒng)能夠在企業(yè)開花結(jié)果，成功運(yùn)用的關(guān)鍵因素之一。

 

　　隨著遠(yuǎn)程協(xié)同化PLM的深入發(fā)展，基于廣域互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的零部件數(shù)據(jù)資源平臺(tái)已經(jīng)進(jìn)入快速發(fā)展時(shí)期。

 

　　在德國(guó)，是一種面向三維CAD終端使用者的網(wǎng)絡(luò)化零部件數(shù)據(jù)資源平臺(tái)，基于互聯(lián)網(wǎng)的PLM零部件數(shù)據(jù)資源平臺(tái)——PARTcommunity（簡(jiǎn)稱PCOM）似以云之力構(gòu)建了龐大而豐富的三維模型，因此，在國(guó)外，這種網(wǎng)絡(luò)服務(wù)被稱為“零部件圖書館”或“數(shù)據(jù)資源倉(cāng)庫(kù)”。經(jīng)過數(shù)年的發(fā)展，其年使用量已經(jīng)接近6000萬(wàn)，在歐美和日本的PLM用戶中，PCOM的知名度一點(diǎn)都不亞于今天我們所熟知的BLOG和SNS這樣的網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)。

 

　　PCOM的見長(zhǎng)之處在于其可為注冊(cè)用戶提供數(shù)以百萬(wàn)計(jì)的三維、二維零部件CAD數(shù)據(jù)供選型，并可直接下載指定格式的模型到本地用于產(chǎn)品裝配，這一功能的推出大大方便了設(shè)計(jì)者。

 

　　2011年簡(jiǎn)體中文PCOM 2.0站點(diǎn)正式落戶北京(linkable.partcommunity)，平臺(tái)由北京翎瑞鴻翔科技有限公司與德國(guó)卡迪納斯有限公司共同合作開發(fā)，其提供數(shù)百家國(guó)內(nèi)外廠商的產(chǎn)品模型供注冊(cè)用戶免費(fèi)下載和使用，涉及緊固件、軸承、管路附件、工業(yè)電氣、氣動(dòng)液壓、線性機(jī)構(gòu)、傳感驅(qū)動(dòng)、機(jī)床附件等眾多門類，數(shù)以百萬(wàn)計(jì)的零部件三維模型，支持當(dāng)前主流的各類三維、二維CAD系統(tǒng)的原始格式和STEP / IGES / SAT等中間交換格式。

　　國(guó)外

 

　　參數(shù)技術(shù)公司（PTC[1]  ）、達(dá)索公司（Dassault Systèmes ）、西門子PLM公司（Siemens Product Lifecycle Management Software Inc.）、SAP （"Systems, Applications and Products in Data Processing"） 、甲骨文公司（Oracle Agile）、歐特克公司（Autodesk, Inc. ）。

 

　　國(guó)內(nèi)

 

　　華天軟件（HOTEAMSOFT）、思普軟件（SIPM)、三品軟件（SPLM）、漢均信息、浙大聯(lián)科(ZDLINK)、開目、北京數(shù)碼大方科技股份有限公司（CAXA）、鼎捷、金蝶(KINGDEE)、用友（UFIDA）等。

 

　　在ERP、SCM、CRM以及PLM這四個(gè)系統(tǒng)中，PLM的成長(zhǎng)和成熟花費(fèi)了最長(zhǎng)的時(shí)間，并且最不容易被人所理解。它也與其它系統(tǒng)有著較大的區(qū)別，這是因?yàn)槠駷橹?，它是惟一面向產(chǎn)品創(chuàng)新的系統(tǒng)，也是最具互操作性的系統(tǒng)。

 

　　例如，如果企業(yè)為了制造的用途，使用PLM軟件來真正管理一個(gè)產(chǎn)品的全生命周期，它需要與SCM、CRM特別是ERP進(jìn)行集成。如果作為一個(gè)概念來說，PLM出現(xiàn)的時(shí)間已經(jīng)很長(zhǎng)了。但是作為一個(gè)整體解決方案的范疇，它僅僅是在最近一兩年剛剛成為可行。之所以花費(fèi)了數(shù)年的時(shí)間來確立產(chǎn)品生命周期管理的市場(chǎng)定位，部分原因是由于它的來歷甚至名字都與PDM和CAD軟件系統(tǒng)有密切的關(guān)系。因?yàn)閺募夹g(shù)角度上來說，PLM是一種對(duì)所有與產(chǎn)品相關(guān)的數(shù)據(jù)、在其整個(gè)生命周期內(nèi)進(jìn)行管理的技術(shù)。

 

　　許多企業(yè)解決方案－如ERP(企業(yè)資源規(guī)劃)、CRM（客戶關(guān)系管理）和SCM（供應(yīng)鏈管理）－側(cè)重于優(yōu)化實(shí)物產(chǎn)品和事務(wù)或交易的流程。對(duì)于涉及到反復(fù)地按照相同的方式做相同的事情的過程，這些應(yīng)用程序和工作效果還好。而實(shí)際上，對(duì)于成功開發(fā)產(chǎn)品所需的那一類快速迭代和創(chuàng)新工作而言，它們就無(wú)能為力了。

 

　　對(duì)于此類工作，產(chǎn)品開發(fā)者需要的是擅長(zhǎng)于支持許多互相依賴的過程和靈活解決方案，這些過程是將成功的產(chǎn)品推向市場(chǎng)所必需的。PLM提供了從規(guī)劃到支持的解決方案，范圍覆蓋所有相應(yīng)的部門以及整個(gè)供應(yīng)鏈。通過使用完整的數(shù)字化產(chǎn)品表示形式，開發(fā)小組能夠快速進(jìn)行試驗(yàn)分析、更改設(shè)計(jì)、運(yùn)行假設(shè)分析方案、細(xì)化設(shè)計(jì)，以及執(zhí)行其他更多操作。通過為所有利益相關(guān)者提供內(nèi)容的個(gè)性化視力，可以使數(shù)字化產(chǎn)品逐漸完善、引人注目并且性能穩(wěn)定－而這一切都是在費(fèi)用高昂的實(shí)際制造過程開始之前完成的。

 

　　PLM完全包含了PDM的全部?jī)?nèi)容，PDM功能是PLM中的一個(gè)子集。但是PLM又強(qiáng)調(diào)了對(duì)產(chǎn)品生命周期內(nèi)跨越供應(yīng)鏈的所有信息進(jìn)行管理和利用的概念，這是與PDM的本質(zhì)區(qū)別。

 

　　由于PLM與PDM的淵源關(guān)系，實(shí)際上幾乎沒有一個(gè)以“全新”面貌出現(xiàn)的PLM廠商。大多數(shù)PLM廠商來自PDM廠商。有一些原PDM廠商已經(jīng)開發(fā)了成體系的PLM解決方案，成功地實(shí)現(xiàn)了向PLM廠商的轉(zhuǎn)化，如EDS、IBM。當(dāng)然，也有ERP廠商的加入，如SAP，已經(jīng)提出了自己的基于ERP立場(chǎng)的PLM解決方案，試圖在這個(gè)廣大的市場(chǎng)上來分一勺羹；還有一些CAD或工程軟件廠商也在正在做這樣的努力。需要指出的是，有一些原來本是PDM/CAD的廠商，并沒有推出實(shí)際的PLM產(chǎn)品，而只是改了個(gè)名字就自稱為PLM解決方案廠商，順道搭車賣一些低端的PDM/CAD產(chǎn)品。這樣一些魚目混珠的動(dòng)作給市場(chǎng)和廣大客戶都造成了很多的困惑。PLM，并不是一種簡(jiǎn)單的“系統(tǒng)集成”——例如，把一個(gè)PDM，兩個(gè)CAD，再來一個(gè)數(shù)字化裝配，加之連接上某個(gè)ERP或是SCM系統(tǒng)，輔之以Web技術(shù)，就是“PLM”系統(tǒng)了——這樣

 

　　PLM重塑曲線所產(chǎn)生的效益

 

　　PLM重塑曲線所產(chǎn)生的效益

 

　　做，只是實(shí)現(xiàn)了一種技術(shù)的堆積和繼承，只是完成了任務(wù)和過程自動(dòng)化這樣的功能，沒有體現(xiàn)出PLM真正的思想和內(nèi)涵。盡管以上的技術(shù)是需要的，但是對(duì)于實(shí)施PLM戰(zhàn)略是不充分的。首先要理解到，由于PLM策略是完全從事于不同的商業(yè)使命，因而它需要更復(fù)雜的系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)。PLM技術(shù)的選擇和實(shí)施必須以這樣的方式來做，構(gòu)建一個(gè)面向更廣泛的商業(yè)使命的生命周期財(cái)富管理系統(tǒng)來組成。技術(shù)的采用必須根據(jù)這個(gè)高層次的使命的原則來選擇，而不是以完成任務(wù)和過程自動(dòng)化這樣傳統(tǒng)的歷史使命來選擇。

 

　　據(jù)一些世界知名的咨詢公司的分析報(bào)告顯示，發(fā)達(dá)國(guó)家的制造業(yè)企業(yè)在IT應(yīng)用系統(tǒng)上增長(zhǎng)最快的是PLM，市場(chǎng)反響的熱度和增長(zhǎng)率也都超過了ERP。Aberdeen公司提出了一個(gè)大膽的預(yù)測(cè)，全球PLM市場(chǎng)將以每年10.9%的高速增長(zhǎng)率，由2001年的33.8億美元，而在2005年增至為51.2億美元。其市場(chǎng)容量有趕超ERP的勢(shì)頭。來自Aberdeen公司的分析顯示，企業(yè)全面實(shí)施PLM后，可節(jié)省5~10%的直接材料成本，提高庫(kù)存流轉(zhuǎn)率20~40%，降低開發(fā)成本10~20%，進(jìn)入市場(chǎng)時(shí)間加快15~50%，降低用于質(zhì)量保證方面的費(fèi)用15~20%，降低制造成本10%，提高生產(chǎn)率25~60%。

 

　　從實(shí)施了EDSPLM解決方案的一些客戶的實(shí)例中，也印證了這樣的分析和預(yù)測(cè)：通信設(shè)備廠商摩托羅拉，實(shí)現(xiàn)了在全企業(yè)內(nèi)數(shù)據(jù)存取的簡(jiǎn)便性，減少了50%~75%的創(chuàng)建和維護(hù)BOM的時(shí)間，CAD的BOM實(shí)現(xiàn)100%準(zhǔn)確，降低了38%的工程更改、評(píng)估和批準(zhǔn)的平均時(shí)間；汽車廠商福特，僅開發(fā)Mondeo一款車，就節(jié)約了兩億美元研發(fā)費(fèi)用，開發(fā)周期縮短13個(gè)月，設(shè)計(jì)工程效率提高25%；計(jì)算機(jī)硬盤廠商Seagate，數(shù)據(jù)存取時(shí)間從幾天減少到幾分鐘，ECO時(shí)間從一周減少到一天，全球共享數(shù)據(jù)跨越從北美、歐洲到亞太（包括中國(guó)），惠及供應(yīng)商和合作伙伴；航空輪胎廠商Goodrich，用一個(gè)企業(yè)信息化系統(tǒng)取代原有40多個(gè)系統(tǒng)，由4200個(gè)用戶使用自動(dòng)化的產(chǎn)品開發(fā)流程，在單一的Web界面下，實(shí)時(shí)獲取原有系統(tǒng)和新的數(shù)據(jù)。

 

　　只有PLM可以最大限度地實(shí)現(xiàn)跨越時(shí)空、地域和供應(yīng)鏈的信息集成，在產(chǎn)品全生命周期內(nèi)，充分利用分布在ERP、CRM、SCM等系統(tǒng)中的產(chǎn)品數(shù)據(jù)和企業(yè)智力資產(chǎn)。因此，PLM系統(tǒng)的價(jià)值取決于在企業(yè)內(nèi)能否與ERP、SCM、CRM來集成使用，組成PLM生態(tài)系統(tǒng)。由于企業(yè)各自的特點(diǎn)和問題不同，在實(shí)施PLM系統(tǒng)時(shí)也不必要求四個(gè)系統(tǒng)全部一齊上馬，合理的方式是針對(duì)企業(yè)具體需求而為其提供系統(tǒng)組合的入門方案，“統(tǒng)一規(guī)劃，按需建設(shè)，重點(diǎn)受益”。

 

　　產(chǎn)品生命周期管理

 

　　產(chǎn)品生命周期管理

 

　　1、以企業(yè)資源規(guī)劃為出發(fā)點(diǎn)組成PLM系統(tǒng)

 

　　(1)物料需求規(guī)劃與產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（MRPPDM）

 

　　廣為使用的PLM應(yīng)用思路之一：例如在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)制造某種設(shè)備，MRP系統(tǒng)從PDM系統(tǒng)中提取材料清單（BOM），來決定什么樣的裝配必須自行創(chuàng)建，什么樣的材料必須外購(gòu)。這樣比較好地解決了工程BOM和制造BOM的溝通問題。

 

　　(2)人力資源與項(xiàng)目管理（HRProjectManagement）

 

　　項(xiàng)目管理系統(tǒng)在做日常工作的協(xié)調(diào)與管理時(shí)，需要調(diào)用企業(yè)內(nèi)可用的資源（例如人員和時(shí)效性等）數(shù)據(jù)。

 

　　(3)采購(gòu)與項(xiàng)目管理（Purchasing ProjectManagement）

 

　　企業(yè)建造某種設(shè)備時(shí)，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)通常需要購(gòu)買原材料，需要生成采購(gòu)訂單的能力。這個(gè)訂單可以與財(cái)務(wù)預(yù)算聯(lián)系起來。

 

　　⑷財(cái)務(wù)與項(xiàng)目管理（Financials ProgramManagement）

 

　　項(xiàng)目管理是監(jiān)測(cè)預(yù)算并實(shí)現(xiàn)跨項(xiàng)目預(yù)測(cè)的一種軟件工具。它提取每一個(gè)項(xiàng)目的財(cái)務(wù)信息并檢查：當(dāng)前成本是否與預(yù)期的成本相符，時(shí)間表是否與所有的項(xiàng)目進(jìn)度相符

 

　?、缮a(chǎn)管理與工程（ProductionManagement Engineering）

 

　　為了有效地溝通從工程研發(fā)到車間工作面的工程變更指令（ECO），產(chǎn)品數(shù)據(jù)需要在制造和PMD系統(tǒng)（經(jīng)由CAD系統(tǒng)）之間流動(dòng)起來。這將有助于減少不合格的零件的生產(chǎn)。

 

　　2、以供應(yīng)鏈管理為出發(fā)點(diǎn)組成PLM系統(tǒng)

 

　　產(chǎn)品生命周期管理

 

　　產(chǎn)品生命周期管理

 

　　⑴供應(yīng)鏈規(guī)劃與產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（SupplyChainPlanning PDM）

 

　　在B2B（企對(duì)企）工程變更指令管理中，主要的目標(biāo)是揭示在供應(yīng)鏈上隱藏的成本。制造商需要把它的PDM系統(tǒng)與供應(yīng)鏈規(guī)劃系統(tǒng)連接起來，以便溝通某個(gè)ECO的細(xì)節(jié)，由此可以更好地預(yù)見這個(gè)ECO在供應(yīng)鏈上對(duì)下游的影響。一個(gè)ECO的實(shí)際成本來自對(duì)存貨、制造、供應(yīng)鏈規(guī)劃和客戶服務(wù)的不連貫。通過連接SCP和PDM，制造商可以生成“what-if”設(shè)定方案，來決定引入ECO的最佳時(shí)間。

 

　　⑵生產(chǎn)規(guī)劃與項(xiàng)目管理（ProductionPlanning ProgramManagement）

 

　　在企業(yè)已經(jīng)規(guī)劃的各式各樣的項(xiàng)目中，企業(yè)可以從項(xiàng)目管理系統(tǒng)中提取數(shù)據(jù)，并運(yùn)行仿真軟件來在實(shí)際的瓶頸發(fā)生之前確定其位置。這將幫助制造商合理地組織資源，并基于總體的成本，決定在哪里生產(chǎn)產(chǎn)品更好。

 

　?、琴Y源獲取與產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（Sourcing PDM）

 

　　當(dāng)原設(shè)備制造商（OEM）打算準(zhǔn)備一個(gè)建議需求時(shí)（RFP），它應(yīng)該盡可能詳細(xì)地制定出產(chǎn)品定義。而通常這個(gè)信息通過SCM或供應(yīng)商關(guān)系管理（SRM）系統(tǒng)是無(wú)法獲得的。所以把資源獲取與PDM集成在一起成為了解決問題的關(guān)鍵。

 

　?、荣Y源獲取與協(xié)同產(chǎn)品設(shè)計(jì)（Sourcing CollaborativeProductDesign）

 

　　由于在資源獲取的過程中可以提供完整的產(chǎn)品定義信息，那么協(xié)同的B2B產(chǎn)品設(shè)計(jì)就成為了切實(shí)可行的事情。當(dāng)一個(gè)外協(xié)供應(yīng)商被邀請(qǐng)來參與一個(gè)投標(biāo)項(xiàng)目時(shí)，可以把它的標(biāo)準(zhǔn)件的資源信息與它的PDM系統(tǒng)連接起來，它不僅可以投標(biāo)于標(biāo)準(zhǔn)的零部件，還可以結(jié)合自己所擁有的獨(dú)特技術(shù)和客戶的性能指標(biāo)要求，把自己特有的制造能力結(jié)合到產(chǎn)品設(shè)計(jì)中去。OEM廠商在產(chǎn)品設(shè)計(jì)期間也共享了外協(xié)供應(yīng)商的智力資源，并從中獲益。

 

　?、尚枨箢A(yù)測(cè)與產(chǎn)品組合管理（DemandForecasting PortfolioManagement）

 

　　當(dāng)一個(gè)新產(chǎn)品上市的時(shí)候，將會(huì)發(fā)生一定數(shù)量的產(chǎn)品零部件的調(diào)撥或拆分。有了來自市場(chǎng)分析的數(shù)據(jù)，企業(yè)可以把這些數(shù)據(jù)輸入到需求預(yù)測(cè)中，在它們的產(chǎn)品組合中，來獲得所期待的各種產(chǎn)品的更準(zhǔn)確的市場(chǎng)表現(xiàn)評(píng)估。

 

　　3、以客戶關(guān)系管理為出發(fā)點(diǎn)組成PLM系統(tǒng)

 

　　⑴市場(chǎng)分析與產(chǎn)品組合管理（MarketingAnalytics PortfolioManagement）

 

　　當(dāng)制造商計(jì)劃啟動(dòng)一個(gè)新產(chǎn)品上市，市場(chǎng)分析軟件要調(diào)用來自產(chǎn)品組合管理系統(tǒng)的所有的本公司產(chǎn)品信息，來決定新產(chǎn)品如何與現(xiàn)有的產(chǎn)品相適應(yīng)，是否要調(diào)撥使用其它的零部件。

 

　?、瓶蛻舴?wù)與產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（CustomerService PDM）

 

　　對(duì)于制造商來說，把產(chǎn)品服務(wù)歷史與產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)集成起來是十分重要的，甚至某些來自客戶服務(wù)的信息可以直接結(jié)合到產(chǎn)品設(shè)計(jì)中去。大多數(shù)制造商都證實(shí)，在其產(chǎn)品服務(wù)部門里，有大量對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)有用的信息，但是工程設(shè)計(jì)部門的人往往不知曉這些信息。

 

　?、卿N售預(yù)測(cè)與項(xiàng)目管理（SalesForecasting ProgramManagement）

 

　　來自項(xiàng)目管理的預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)可以與銷售和市場(chǎng)環(huán)節(jié)連接起來，以實(shí)現(xiàn)“可行承諾”式的生產(chǎn)制造。在按單設(shè)計(jì)的環(huán)境中，過量地承諾客戶對(duì)企業(yè)來說是毀滅性的。企業(yè)要實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的銷售預(yù)測(cè)，則十分依賴于來自正在執(zhí)行中的項(xiàng)目的實(shí)時(shí)信息。

 

　?、瓤蛻絷P(guān)系管理與客戶需求管理（CRM CustomerNeedsManagement）

 

　　客戶需求管理是提取銷售數(shù)據(jù)并把它們集成到開發(fā)過程中的軟件，所以與CRM的集成是至關(guān)重要的。以下的例子都用到了銷售數(shù)據(jù)：

 

　　1)按單設(shè)計(jì)的制造商把關(guān)于顧客的需求信息反饋到工程開發(fā)環(huán)境中，實(shí)現(xiàn)客戶化設(shè)計(jì)；

 

　　2)按單配制的制造商使用銷售數(shù)據(jù)來生成銷售指南，讓客戶可以按預(yù)先設(shè)定的配制來購(gòu)買產(chǎn)品；

 

　　3)在批處理（例如消費(fèi)品）中，銷售數(shù)據(jù)被用于價(jià)格敏感模型和效用分析。

 

　　4)知識(shí)管理與產(chǎn)品組合管理（KnowledgeManagement PortfolioManagement）

 

　　產(chǎn)品組合管理是負(fù)責(zé)分析產(chǎn)品如何在市場(chǎng)上存在的軟件，它需要使用諸如專利、規(guī)則需求、測(cè)試以及各種知識(shí)產(chǎn)權(quán)等信息。從這個(gè)意義上說，產(chǎn)品組合管理可以被視為企業(yè)智力資產(chǎn)的集散中心。

 

　　如圖1所示的S型曲線是一種典型的產(chǎn)品生命周期曲線，產(chǎn)品經(jīng)過培育期、成長(zhǎng)期、成熟期、衰退期、直至結(jié)束產(chǎn)品生命。這條S型曲線代表了以傳統(tǒng)的方式來思考一個(gè)產(chǎn)品生命周期的各個(gè)階段與企業(yè)在此產(chǎn)品上的收入（效益）的關(guān)系。

 

　　培育期指在產(chǎn)品上市前的研發(fā)階段，在這個(gè)時(shí)期，企業(yè)要投入大量的資金在產(chǎn)品開發(fā)上；成長(zhǎng)期指產(chǎn)品上市后為企業(yè)創(chuàng)收的快速增長(zhǎng)階段，生產(chǎn)規(guī)模逐漸加大；

 

　　成熟期指產(chǎn)品穩(wěn)定在為企業(yè)創(chuàng)收的一個(gè)相當(dāng)高的水平上，產(chǎn)銷量最大；

 

　　衰退期指產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力開始減弱，為企業(yè)創(chuàng)收的水平明顯下滑；

 

　　結(jié)束期指產(chǎn)品已經(jīng)不能完全滿足市場(chǎng)的需求，企業(yè)會(huì)逐漸停止對(duì)此產(chǎn)品的生產(chǎn)，讓其逐漸退出市場(chǎng)。

 

　　如圖2，在PLM的作用下，產(chǎn)品生命周期曲線可以被重新塑造，在產(chǎn)品生命周期的各個(gè)階段都會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的作用，從總體上為企業(yè)帶來巨大的效益。

 

　　在培育期，由于協(xié)同化產(chǎn)品研發(fā)方式的引入，流程的改進(jìn)，此階段被明顯地縮短，即讓創(chuàng)新產(chǎn)品提前進(jìn)入了市場(chǎng)，加快了產(chǎn)品上市速度。而且在產(chǎn)品被優(yōu)化的同時(shí)，研發(fā)的成本有顯著的降低。

 

　　在成長(zhǎng)期，早期模擬工廠運(yùn)作，準(zhǔn)備大規(guī)模生產(chǎn)。同時(shí)加快產(chǎn)品創(chuàng)新的速度，力爭(zhēng)讓產(chǎn)品適銷對(duì)路，早日占領(lǐng)市場(chǎng)。

 

　　在成熟期，充分集成各個(gè)供應(yīng)商/合作伙伴，保證零部件的供應(yīng)。大量進(jìn)行客戶化研究，增加變形設(shè)計(jì)，減少物理樣件/原型。保持市場(chǎng)份額。

 

　　在衰退期，提高產(chǎn)品的靈活性和適用性，擴(kuò)大由于競(jìng)爭(zhēng)而被壓縮的利潤(rùn)空間。衍生出新的用途和使用方法，力圖進(jìn)入新的銷售市場(chǎng)。

 

　　在結(jié)束期，提供可視化的售后服務(wù)與維修示范說明，讓服務(wù)變得無(wú)處不在和簡(jiǎn)便易行，減少產(chǎn)品的總體維修成本。

 

　　在以上各個(gè)階段，PLM實(shí)現(xiàn)了降低成本和增加利潤(rùn)的目標(biāo)。從數(shù)學(xué)角度來看，兩條曲線與坐標(biāo)軸之間所包含的面積為PLM重塑產(chǎn)品生命周期曲線后為企業(yè)所帶來的總體效益。

 

　　這個(gè)S型曲線，代表了以傳統(tǒng)的方式來思考一個(gè)產(chǎn)品生命周期的各個(gè)階段與企業(yè)效益的關(guān)系。在這個(gè)曲線背后的基本的想法是最小化培育期的研發(fā)成本和最大化成長(zhǎng)期至結(jié)束期的企業(yè)收入。盡管這個(gè)表示法是相對(duì)正確的，甚至曾經(jīng)是相當(dāng)有用的，現(xiàn)在許多公司在論述PLM時(shí)仍然還使用這條曲線作為說明概念的圖例。但是，包含在這條曲線中的觀點(diǎn)是單純化的，學(xué)術(shù)思想甚至是有點(diǎn)兒過時(shí)的——這是因?yàn)?，這個(gè)觀點(diǎn)只關(guān)注了產(chǎn)品的生命周期，而沒有去關(guān)注隨生命周期而生存發(fā)展的智力資產(chǎn)；只關(guān)注了符合單一變化規(guī)律的產(chǎn)品生命周期，而沒有去關(guān)注適應(yīng)多種變化規(guī)律的產(chǎn)品生命周期；只關(guān)注了企業(yè)的某一歷史階段的產(chǎn)品生命周期，而沒有去關(guān)注讓企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的長(zhǎng)期的產(chǎn)品生命周期管理戰(zhàn)略。

 

　　在PLM的發(fā)展過程中，根據(jù)國(guó)內(nèi)外PLM廠商的發(fā)展動(dòng)向，以及對(duì)PLM關(guān)鍵技術(shù)的研究，PLM在未來幾年將圍繞以下幾個(gè)重要的方向發(fā)展：

 

　　可定制化的解決方案；

 

　　高效多層次協(xié)同應(yīng)用；

 

　　多周期產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理；

 

　　知識(shí)共享與重用管理；

 

　　產(chǎn)品生命周期管理

 

　　產(chǎn)品生命周期管理

 

　　數(shù)字化仿真普及應(yīng)用；

 

　　這些重要的發(fā)展方向?qū)Q定PLM的整個(gè)市場(chǎng)普及推廣，并給PLM帶來前所未有的應(yīng)用高潮。

   1、可定制化的解決方案

　　PLM成功應(yīng)用的關(guān)鍵取決于軟件供應(yīng)商對(duì)企業(yè)的需求響應(yīng)的速度和代價(jià)，響應(yīng)速度越快并且付出代價(jià)合理，那么系統(tǒng)實(shí)施成功并且不斷深化的可能性就越大，因此PLM必須是一個(gè)可定制化解決方案。從PLM系統(tǒng)的發(fā)展軌跡來看，PLM系統(tǒng)的可定制能力經(jīng)歷了缺乏可定制、模型可定制、模型驅(qū)動(dòng)的構(gòu)件可定制的這樣的發(fā)展過程，隨著實(shí)施企業(yè)的逐漸理性，PLM需要提供一個(gè)使企業(yè)可以快速、安全、穩(wěn)定并且低成本的部署，并運(yùn)行一個(gè)數(shù)據(jù)模型和業(yè)務(wù)模型符合具體需求的可定制的解決方案。如圖3所示，隨著PLM在產(chǎn)品的各個(gè)生命周期階段功能的完善，使得PLM的功能愈來愈豐富和強(qiáng)大，但即使是這樣，也不能完全滿足不同企業(yè)的個(gè)性需求，因此提供一個(gè)可定制化的解決方案就顯得非常有必要，讓用戶來決定最終PLM產(chǎn)品的形態(tài)和配置。

 

　　當(dāng)前主流的國(guó)際PLM廠商在可定制化方面做了相當(dāng)多的研究，例如PTC公司的Windchill在基于Java平臺(tái)的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)實(shí)施過程中的二次開發(fā)功能，同時(shí)可以進(jìn)行簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)建模，但是這些需要企業(yè)進(jìn)行一定量的開發(fā)，而且提供的建模能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了不同企業(yè)的個(gè)性需要，如：企業(yè)在PLM系統(tǒng)實(shí)施中，經(jīng)常需要定制大量的基于業(yè)務(wù)過程驅(qū)動(dòng)的具有嚴(yán)格權(quán)限控制的各類業(yè)務(wù)單據(jù)，因此，國(guó)外主流PLM廠商的解決方案距離真正的可定制化的解決方案尚有距離。

   2、高效多層次協(xié)同應(yīng)用

　　隨著PLM的快速發(fā)展，PLM已經(jīng)逐步覆蓋從產(chǎn)品市場(chǎng)需求、概念設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)、加工制造、售后服務(wù)，直到產(chǎn)品報(bào)廢回收等全過程的管理，并逐步實(shí)現(xiàn)了與企業(yè)其它信息系統(tǒng)的深入集成。目前國(guó)內(nèi)外許多集團(tuán)型企業(yè)也在使用PLM系統(tǒng)，同時(shí)產(chǎn)業(yè)鏈上的上下游企業(yè)之間也需要通過PLM實(shí)現(xiàn)協(xié)同，因此伴隨著的問題就是解決產(chǎn)品不同階段、不同參與人員和組織之間的協(xié)同，因?yàn)橹挥懈咝У膮f(xié)同應(yīng)用，優(yōu)化的業(yè)務(wù)過程，才能真正提高企業(yè)的工作效率，縮短響應(yīng)時(shí)間，為企業(yè)帶來更好的利潤(rùn)回報(bào)。協(xié)同的應(yīng)用根據(jù)企業(yè)的業(yè)務(wù)需求可以分為多個(gè)層次，我們把協(xié)同應(yīng)用分為三個(gè)大的層次：項(xiàng)目管理協(xié)同、業(yè)務(wù)過程管理的協(xié)同和業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)協(xié)同管理。

 

　　項(xiàng)目管理的協(xié)同可以在整個(gè)企業(yè)不同部門之間或者產(chǎn)業(yè)鏈的上下游企業(yè)之間應(yīng)用，主要反映的任務(wù)的關(guān)系和結(jié)果，這對(duì)于解決集團(tuán)型企業(yè)應(yīng)用非常適合；

 

　　業(yè)務(wù)過程管理的協(xié)同可以在部門內(nèi)部或者部門之間應(yīng)用，主要反映日常業(yè)務(wù)的執(zhí)行過程和結(jié)果，滿足了企業(yè)日常工作的自動(dòng)化協(xié)同；

 

　　業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的協(xié)同管理是最基本的協(xié)同，通過數(shù)據(jù)的生命周期階段或者狀態(tài)在不同人員之間形成協(xié)同，保證業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)在整個(gè)生存周期的正確和完整。

 

　　當(dāng)前主流的PLM產(chǎn)品都分別提供了這幾個(gè)層次的協(xié)同解決方案，例如UGS的TeamCenter產(chǎn)品提供了企業(yè)協(xié)同、工程協(xié)同、制造協(xié)同、項(xiàng)目協(xié)同、需求協(xié)同、可視化協(xié)同、社區(qū)協(xié)同等不同的解決方案，這些協(xié)同方案針對(duì)不同的需求產(chǎn)生。

 

　　高效多層次協(xié)同不但強(qiáng)調(diào)協(xié)同方案的“多”，更強(qiáng)調(diào)不同協(xié)同方案的一致性和完整性，提供企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈之間、企業(yè)部門之間、部門內(nèi)部等多層次的協(xié)同的同時(shí)，提高不同協(xié)同之間的集成和協(xié)同方法的不斷探索，實(shí)現(xiàn)不同多層次協(xié)同的無(wú)縫集成。如圖5所示，目前PLM系統(tǒng)在協(xié)同方面的應(yīng)用還主要停留在企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)規(guī)則和業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的協(xié)同，雖然部分企業(yè)也實(shí)施了項(xiàng)目管理，但是和PLM系統(tǒng)的高效緊密集成還有一定距離。

　  3、多周期產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理

　　PLM產(chǎn)品是從PDM產(chǎn)品發(fā)展起來的，在企業(yè)的應(yīng)用已經(jīng)從研發(fā)部門延伸到企業(yè)的各個(gè)部門，對(duì)于同一份系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)，根據(jù)企業(yè)的劃分標(biāo)準(zhǔn)不同，會(huì)有多個(gè)生命周期，例如對(duì)一個(gè)文檔對(duì)象，根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)，可能會(huì)參與兩個(gè)生命周期的變化： 業(yè)務(wù)生命周期：需求、設(shè)計(jì)、審批、工藝、制造、售后等；

 

　　數(shù)據(jù)生命周期：工作階段、審批階段、歸檔階段；因此多周期的數(shù)據(jù)管理是PLM系統(tǒng)發(fā)展應(yīng)用的趨勢(shì)，如圖6示，同一份數(shù)據(jù)同時(shí)存在于5個(gè)生命周期線上，需要保證不同生命周期的不同階段的有效管理。目前主流的PLM廠商都有自己的產(chǎn)品生命周期管理解決方案，但是還沒有多周期產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，單周期的數(shù)據(jù)管理對(duì)于項(xiàng)目型的應(yīng)用比較適合，因?yàn)轫?xiàng)目本身就包含了一次性的特點(diǎn)，而產(chǎn)品的管理是重復(fù)迭代，周而復(fù)始，需要更加復(fù)雜的周期管理。

　  4、知識(shí)共享與重用管理

　　現(xiàn)在知識(shí)管理已經(jīng)非常熱門，企業(yè)不斷推出各種知識(shí)管理解決方案。關(guān)于知識(shí)管理系統(tǒng)定義非常多，如知識(shí)管理系統(tǒng)是一種把企業(yè)的事實(shí)知識(shí)(know-what)、技能知識(shí)（know-how）、原理知識(shí)(know-why)與存在于公司數(shù)據(jù)庫(kù)和操作技術(shù)中的顯性知識(shí)組織起來的技術(shù)。

 

　　隨著企業(yè)應(yīng)用PLM的時(shí)間越來越長(zhǎng)，積累的數(shù)據(jù)來越多，這其中包含了企業(yè)多年沉淀的知識(shí)，如何讓這些知識(shí)方便的在企業(yè)內(nèi)部共享和傳播就顯得非常重要。

 

　　知識(shí)的共享和重用的應(yīng)用包含兩個(gè)方面：一是獲取知識(shí)，即進(jìn)行數(shù)據(jù)挖掘和數(shù)據(jù)的整理；另一個(gè)是知識(shí)傳播，即把已經(jīng)整理好的知識(shí)融入到PLM系統(tǒng)，依靠PLM系統(tǒng)把必要的知識(shí)傳遞給相關(guān)的人，為企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)行服務(wù)，減少不必要的重復(fù)勞動(dòng)或者探索。通過知識(shí)分類和梳理理，可以把企業(yè)的各類知識(shí)進(jìn)行有效的管理，有效的形成企業(yè)的知識(shí)資產(chǎn)。

 

　　如圖7所示，是一個(gè)知識(shí)共享和重用管理的過程，在PLM已有的數(shù)據(jù)中進(jìn)行挖掘和整理，形成可共享的知識(shí)，然后通過PLM系統(tǒng)傳播給所有部門的人員，在使用的過程中，整合人們總結(jié)的知識(shí)，并和已有的知識(shí)進(jìn)行累積分析，形成循環(huán)使用，達(dá)到智力資源的優(yōu)化配置。

　　5、數(shù)字化仿真應(yīng)用普及

　　隨著企業(yè)對(duì)生產(chǎn)制造過程的仿真和管理的需求不斷加大，全球三大PLM廠商UGS-Tecnomatix（已被西門子收購(gòu)）、達(dá)索-Delmia、PTC-Polyplan均已擁有了自己的數(shù)字化制造解決方案，開始了產(chǎn)品生命周期的一個(gè)新階段的應(yīng)用探索。通過數(shù)字化仿真企業(yè)可以節(jié)約產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)準(zhǔn)備和生產(chǎn)節(jié)拍制定等許多成本，并可以節(jié)約大量的時(shí)間。

 

　　數(shù)字化仿真主要分為兩個(gè)方面，一是產(chǎn)品生產(chǎn)制造的仿真，另一方面是管理過程的仿真。

 

　　產(chǎn)品生產(chǎn)制造的仿真主要應(yīng)用在航空航天、汽車和電子等發(fā)雜、大型制造行業(yè)中，一個(gè)產(chǎn)品研制的完成需要較長(zhǎng)的時(shí)間，復(fù)雜度比較高，如果按照傳統(tǒng)的生產(chǎn)流程，在產(chǎn)品形成和測(cè)試過程中，需要耗費(fèi)大量的人力和物力進(jìn)行驗(yàn)證，這些工作需要耗費(fèi)企業(yè)大量的成本，而且測(cè)試并不意味著一次性成功，有了數(shù)字化仿真，就可以通過在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行大量的測(cè)試和驗(yàn)證工作，大大節(jié)省了成本和時(shí)間。

 

　　管理過程的仿真主要是管理者在制定新的業(yè)務(wù)過程的時(shí)候，按照傳統(tǒng)的做法，需要進(jìn)行較長(zhǎng)的適應(yīng)和磨合期，而且如何進(jìn)行已有業(yè)務(wù)規(guī)則的調(diào)整，需要實(shí)際的人員參與，形成的周期比較長(zhǎng)，對(duì)于企業(yè)的管理是一個(gè)很大的挑戰(zhàn)。有了數(shù)字化仿真，管理者可以通過PLM系統(tǒng)仿真業(yè)務(wù)規(guī)則的制定和執(zhí)行過程，生成相關(guān)的數(shù)據(jù)，制定相關(guān)的業(yè)務(wù)過程，進(jìn)行仿真，在仿真的過程中發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行改進(jìn)，節(jié)省了成本，提高了管理過程的可控制性。管理以人為本，輔以先進(jìn)的信息技術(shù)，才能真正提高企業(yè)的管理水平。

 

　　現(xiàn)在各主要PLM廠商主要集中在產(chǎn)品生產(chǎn)制造的仿真研究上，管理過程的仿真還是一個(gè)新的領(lǐng)域，在今后的幾年將會(huì)是PLM應(yīng)用的熱點(diǎn)。

 

　　PLM應(yīng)用是一個(gè)或多個(gè)PLM核心功能的集合體，提供一套可滿足產(chǎn)品生命周期具體需求的功能，它代表了PLM解決方案的某一視圖。隨著PLM在企業(yè)的推廣應(yīng)用，許多不同的PLM使能應(yīng)用被開發(fā)出來，如配置管理、工程變更管理、文檔管理等，現(xiàn)在都已成為PLM的標(biāo)準(zhǔn)功能。這些應(yīng)用縮短了PLM的實(shí)施時(shí)間，并將許多成功的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)融合在這些應(yīng)用中。典型的PLM應(yīng)用有：[2]

 

　?。?）變更管理（Change/Revision Management）

 

　　使數(shù)據(jù)的修訂過程可以被跟蹤和管理，它建立在PLM核心功能之上，提供一個(gè)打包的方案來管理變更請(qǐng)求、變更通知、變更策略，最后到變更的執(zhí)行和跟蹤等一整套方案。

 

　?。?）配置管理（Configuration Management）

 

　　建立在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理功能之上，它使產(chǎn)品配置信息可以被創(chuàng)建、記錄和修改，允許產(chǎn)品按照特殊要求被建造，記錄某個(gè)變形被使用來形成產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)。同時(shí)，也為產(chǎn)品周期中不同領(lǐng)域提供不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表示。

 

　　（3）工作臺(tái)（Console/Dashboard）

 

　　將完成特定任務(wù)必須的所有功能和工具集成到一個(gè)界面下，使最終用戶可以在一個(gè)統(tǒng)一的環(huán)境中完成諸如設(shè)計(jì)協(xié)同、數(shù)據(jù)樣機(jī)、設(shè)計(jì)評(píng)閱和仿真等工作。

 

　?。?）文檔管理（Document Management）

 

　　提供圖檔、文檔、實(shí)體模型安全存取、版本發(fā)布、自動(dòng)遷移、歸檔、簽審過程中的格式轉(zhuǎn)換、瀏覽、圈閱和標(biāo)注，以及全文檢索、打印、郵戳管理、網(wǎng)絡(luò)發(fā)布等一套完整的管理方案，并提供多語(yǔ)言和多媒體的支持。

 

　?。?）項(xiàng)目管理（Project Managmenet）

 

　　管理項(xiàng)目的計(jì)劃、執(zhí)行和控制等活動(dòng)，以及與這些活動(dòng)相關(guān)的資源。并將它們與產(chǎn)品數(shù)據(jù)和流程關(guān)聯(lián)在一起，最終達(dá)到項(xiàng)目的進(jìn)度、成本和質(zhì)量的管理。

 

　?。?）產(chǎn)品協(xié)同

 

　　提供一類基于Ineternet的軟件和服務(wù)，能讓產(chǎn)品價(jià)值鏈上每個(gè)環(huán)節(jié)的每個(gè)相關(guān)人員不論在任何時(shí)候、任何地點(diǎn)都能夠協(xié)同地對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行開發(fā)、制造和管理。

 

　?。?）產(chǎn)品構(gòu)型

 

　　產(chǎn)品構(gòu)型管理是應(yīng)對(duì)系列化產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的有效方法。通過構(gòu)型管理避免產(chǎn)品發(fā)生局部修改，或更換選件時(shí)重新構(gòu)造BOM表和數(shù)據(jù)準(zhǔn)備等繁重任務(wù)。

 

　　（8）產(chǎn)品研發(fā)管理（Product Development)

 

　　通常PLM會(huì)被用于生產(chǎn)研發(fā)，所以研發(fā)管理是十分關(guān)鍵的，貫穿于整個(gè)研發(fā)部門和環(huán)節(jié)。當(dāng)然，研發(fā)不見得只有研發(fā)部門用，通常會(huì)牽扯到多個(gè)部門，如包裝部、配方研發(fā)部等

 

　?。?）合規(guī)（Regulatory Compliance）

 

　　合規(guī)通常會(huì)用于食品飲料、化工、日化、電子領(lǐng)域的產(chǎn)品研發(fā)，因?yàn)檫@些行業(yè)需要大量的去匹配標(biāo)準(zhǔn)，以保證自己的產(chǎn)品不會(huì)違反相關(guān)部門的規(guī)定。如食品不能違反食品添加劑法規(guī)，化工不能違反EHS法規(guī)等。

 

　　項(xiàng)目管理作為PLM系統(tǒng)中的一個(gè)重要功能，與專業(yè)的項(xiàng)目管理系統(tǒng)相比，有其自身的一些優(yōu)勢(shì)，它不僅能對(duì)項(xiàng)目文檔進(jìn)行管理，而且能夠執(zhí)行進(jìn)度計(jì)劃管理、任務(wù)跟蹤和資源調(diào)配。 　PLM系統(tǒng)中分產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理模塊、工作流和過程管理模塊、用戶管理模塊、變更管理模塊和協(xié)同工作平臺(tái)，可以用來支持PLM系統(tǒng)進(jìn)行項(xiàng)目管理，然后把這幾個(gè)模塊的功能集成起來建立項(xiàng)目管理模型。

 

　　(1)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理。PLM系統(tǒng)一般采用視圖控制法，來對(duì)某個(gè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的各種不同劃分方法進(jìn)行管理和描述，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)視圖可以按照項(xiàng)目任務(wù)的具體需求來定義。也可以反映項(xiàng)目里程碑對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息的要求。

 

　　(2)工作流與過程管理。PLM系統(tǒng)的工作流與過程管理提供—個(gè)控制并行工作流程的計(jì)算機(jī)環(huán)境。利用PLM圖示化的工作流編輯器，可以在PLM系統(tǒng)中，建立符合各企業(yè)習(xí)慣的并行的工作流程。根據(jù)項(xiàng)目任務(wù)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可以利用工作流與過程管理模塊為任務(wù)數(shù)據(jù)對(duì)象，建立相關(guān)的串行或并行流程。當(dāng)任務(wù)中的數(shù)據(jù)對(duì)象被賦予流程后，流程用于控制該數(shù)據(jù)對(duì)象的流轉(zhuǎn)過程，工作流與過程控制根據(jù)各環(huán)節(jié)的操作，自動(dòng)將文檔推到下一環(huán)節(jié)。如果任務(wù)有相關(guān)數(shù)據(jù)對(duì)象被賦予了流程，只有當(dāng)所有被賦予流程的數(shù)據(jù)對(duì)象走完相應(yīng)的流程后，該任務(wù)才能提交，繼續(xù)下一步的項(xiàng)目任務(wù)節(jié)點(diǎn)。

 

　　(3)用戶管理。PLM系統(tǒng)對(duì)系統(tǒng)用戶的個(gè)人信息進(jìn)行管理，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人利用這些信息，可以針對(duì)一個(gè)既定的項(xiàng)目，組織一個(gè)完整的集成產(chǎn)品研發(fā)團(tuán)隊(duì)。

 

　　(4)變更管理。PLM系統(tǒng)的變更管理，是建立在工作流與過程管理基礎(chǔ)上的，通過工程變更流程控制整個(gè)變更過程。項(xiàng)目任務(wù)在執(zhí)行過程中，如果發(fā)生延期或資源沖突，可以通過變更管理來對(duì)任務(wù)進(jìn)行重新編排。

 

　　(5)協(xié)同工作平臺(tái)。PLM系統(tǒng)提供協(xié)作筆記本、團(tuán)隊(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)、團(tuán)隊(duì)論壇和即時(shí)消息等支持協(xié)同工作的工具。在項(xiàng)目立項(xiàng)之后的整個(gè)管理階段中，用戶會(huì)需要與項(xiàng)目中其他分配有任務(wù)的人員交流項(xiàng)目信息，這時(shí)可以利用PLM的協(xié)同工作工具，進(jìn)行多用戶的即時(shí)通信。

 

　　國(guó)內(nèi)研究咨詢機(jī)構(gòu)計(jì)世資訊2010年發(fā)布的《中國(guó)PLM應(yīng)用現(xiàn)狀與趨勢(shì)白皮書)指出，PLM選型并不能在盲目跟從的狀態(tài)下進(jìn)行，企業(yè)評(píng)估團(tuán)隊(duì)需從PLM產(chǎn)品的優(yōu)越性(技術(shù)領(lǐng)先程度)、適用性(兼容、集成能力)、可擴(kuò)展性、易用性及可靠性等各方面做出綜合評(píng)估，才能最大限度地保障PLM的穩(wěn)定實(shí)施。

 

　　(1)產(chǎn)品的功能

 

　　在實(shí)施PLM之前，企業(yè)已經(jīng)初步了解企業(yè)對(duì)PLM各功能模塊的需求情況，因此，在選擇PLM軟件時(shí)，客戶可根據(jù)分析結(jié)果選擇功能，按照所需功能的優(yōu)先級(jí)排定軟件必備和可選的功能。

 

　　(2)系統(tǒng)的開放性

 

　　從PLM系統(tǒng)的發(fā)展可以看出，一個(gè)優(yōu)秀的PLM系統(tǒng)，必須具有良好的底層體系結(jié)構(gòu)，能滿足異構(gòu)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的要求。

 

　　(3)系統(tǒng)集成性

 

　　成熟的PLM解決方案應(yīng)該具備如下的與企業(yè)現(xiàn)有應(yīng)用集成的能力，即企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)、供應(yīng)鏈管理(SCM )、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)、目錄管理、電子商務(wù)(EC)、研發(fā)(PD)、合規(guī)(RC) 以及普通的辦公自動(dòng)化產(chǎn)品、組件和電子郵件等。

 

　　(4)系統(tǒng)的可擴(kuò)充性

 

　　PLM系統(tǒng)供應(yīng)商應(yīng)不斷改進(jìn)產(chǎn)品，推出新功能。隨著業(yè)務(wù)需求的增加，應(yīng)用企業(yè)通常希望評(píng)估并使用這些新功能。因此PLM系統(tǒng)供應(yīng)商應(yīng)構(gòu)建其PLM系統(tǒng)套件，以擴(kuò)展基本數(shù)據(jù)包和BOM管理的功能，使其包含選項(xiàng)與變量管理、產(chǎn)品相關(guān)分析、產(chǎn)品信息發(fā)布等功能。作為一項(xiàng)重要的企業(yè)投資，PLM環(huán)境應(yīng)可以輕松擴(kuò)展，以滿足不斷增加的業(yè)務(wù)需求。

 

　　(5)系統(tǒng)的安全性

 

　　在當(dāng)今全球經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下，各企業(yè)都要與分散于龐大供應(yīng)鏈中的員工、合作伙伴、供應(yīng)商和客戶打交道。因此各個(gè)企業(yè)都既需要具備高效協(xié)作的能力，同時(shí)又要能保護(hù)自己的知識(shí)產(chǎn)權(quán)，有時(shí)甚至還要就某些特定項(xiàng)目與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手展開合作?？傊私釶LM解決方案所能提供的安全功能是至關(guān)重要的。

 

　　覆蓋實(shí)施的生命周期

 

　　PLM的實(shí)施包括實(shí)施前的系統(tǒng)規(guī)劃、PLM產(chǎn)品的選擇、PLM部署和試運(yùn)行、PLM試運(yùn)行評(píng)估、PLM全面實(shí)施和PLM系統(tǒng)維護(hù)等階段。因此，完整的實(shí)施方法必須能涵蓋實(shí)施的各個(gè)階段，指導(dǎo)企業(yè)分析了解自身的需求和實(shí)施目標(biāo)，合理安排實(shí)施階段，進(jìn)行經(jīng)費(fèi)和質(zhì)量控制。

 

　　全面質(zhì)量控制

 

　　PLM實(shí)施的周期較長(zhǎng)，而且各個(gè)階段的工作互相關(guān)聯(lián)，因此如何保證各階段的實(shí)施質(zhì)量將影響整個(gè)實(shí)施工作的進(jìn)度和整體質(zhì)量。合理的實(shí)施方法應(yīng)提供完整的技術(shù)文檔，這一方面可以指導(dǎo)企業(yè)用戶了解各階段的工作內(nèi)容，同時(shí)又便于進(jìn)行有效的質(zhì)量控制。此外，在關(guān)鍵環(huán)節(jié)必須設(shè)置質(zhì)量控制檢測(cè)點(diǎn)，杜絕在通過質(zhì)量檢測(cè)之前，就進(jìn)行下一階段的工作。這種全面質(zhì)量控制將有利于減少影響整個(gè)實(shí)施工作進(jìn)度和質(zhì)量的問題，降低實(shí)施費(fèi)用，快速實(shí)現(xiàn)投資回報(bào)。

 

　　滿足企業(yè)需求

 

　　良好的PLM實(shí)施方法應(yīng)該首先幫助客戶確立和實(shí)現(xiàn)“客戶是PLM項(xiàng)目的擁有者，PLM供應(yīng)商、代理或咨詢公司是客戶的合作伙伴”的觀念。組建包括用戶、供應(yīng)商及其代理或相關(guān)咨詢公司的實(shí)施隊(duì)伍，確保實(shí)施方案滿足用戶需求。實(shí)施關(guān)鍵環(huán)節(jié)必須由用戶確認(rèn)。最終用戶的接受和使用，是PLM實(shí)施成功的基本組成要素，也是PLM實(shí)施的基本指導(dǎo)原則。

 

　　與PLM系統(tǒng)供應(yīng)商合作

 

　　此外，與PLM供應(yīng)商的合作也是成功實(shí)施PLM的重要條件。由于PLM供應(yīng)商十分了解PLM產(chǎn)品本身，所以能夠針對(duì)客戶需求和PLM軟件的特點(diǎn)提供最佳解決方案。同時(shí)在較長(zhǎng)的實(shí)施周期中，他們能夠提供最新的技術(shù)資料、及時(shí)的技術(shù)咨詢，并為客戶進(jìn)行PLM基礎(chǔ)知識(shí)、基本使用、高級(jí)開發(fā)、系統(tǒng)規(guī)劃、系統(tǒng)實(shí)施等各方面的培訓(xùn)和指導(dǎo)。

 

 

　　藍(lán)馬克斯勛章（Pour le Mérite）

 

　　——法文原意應(yīng)為“功勛勛章”，普魯士和德意志帝國(guó)軍隊(duì)最高勛章。

 

　　1667年創(chuàng)建，1918年11月9日，“藍(lán)馬克斯”勛章被廢除。

　　藍(lán)馬克斯勛章的由來

 

　　勃蘭登堡弗里德里希親王——即后來的普魯士國(guó)王弗里德里希一世，在1667年創(chuàng)制了“Ordre de la Générosité”（法文原意：勇敢勛章）。

 

　　1740年弗里德里希二世繼位以后，他將勇敢勛章（Ordre de la Générosité）改名成了“Pour le Mérite（法文原意：為了功勛）”勛章（即“功勛勛章”），并把這更名后的勛章用來獎(jiǎng)勵(lì)在民政方面和軍事方面做出功績(jī)者。

 

　　到了1810年1月10日（弗里德里希-威廉三世在位期間），這種勛章就最終改為僅用來獎(jiǎng)勵(lì)在戰(zhàn)斗中獲得殊功者。如果獲得者有更英勇的表現(xiàn)，勛章上則會(huì)加上橡葉飾作為更高一級(jí)的獎(jiǎng)勵(lì)。

 

　　整個(gè)獎(jiǎng)?wù)屡湟詭龡l銀色條紋的黑色勛帶。1844年7月14日，弗里德里希-威廉四世又在獲勛超過50年者的勛章上加上了皇冠。到了1866年，作為軍隊(duì)最高統(tǒng)帥的威廉一世又創(chuàng)立了功勛勛章上的大十字。

 

　　PLM其中一種版本

 

　　PLM其中一種版本

 

　　所有1916年前的普魯士獎(jiǎng)?wù)屡滹椂际怯牲S金制成，到了1916年11月16日，威廉二世頒布了一條法令，規(guī)定所有先前金質(zhì)的獎(jiǎng)?wù)屡滹椂几臑殂y質(zhì)鍍金。

 

　　獲頒功勛勛章總?cè)藬?shù)為687人，獲頒橡葉功勛勛章的總?cè)藬?shù)為122人。（其中包括了后來銀質(zhì)鍍金獎(jiǎng)?wù)碌臄?shù)量。）

 

　　勛章上“Pour le Mérite”字樣由手寫體轉(zhuǎn)至印刷體的時(shí)間約在1777年

　　早期功勛勛章上的淺藍(lán)色在19世紀(jì)中葉轉(zhuǎn)為深藍(lán)色

　　在十字臂間的鷹徽不戴皇冠；功勛勛章附帶勃蘭登堡鷹徽（實(shí)際上，戴皇冠的鷹徽基本上來自外國(guó)制造商的產(chǎn)品，他們使用的是戴皇冠的普魯士鷹徽）

　　最初，一位飛行員要想獲得一枚“功勛勛章”，必須取得8次空戰(zhàn)勝利的驕人戰(zhàn)績(jī)。1916年1月12日，馬克思·因默爾曼成為了首位獲得功勛勛章的軍人。從此，這枚勛章被非正式地稱為“藍(lán)馬克斯”勛章。到1917年1月，獲得勛章的條件上升到了16場(chǎng)空戰(zhàn)勝利。曼弗雷德·富萊海爾·馮·里希特霍芬（紅色男爵）是唯一一位在此苛刻條件下獲得藍(lán)馬克斯的飛行員。

　　同樣是在一戰(zhàn)中，“藍(lán)馬克斯”也授予擊毀了190，000噸敵人船只的U艇艇長(zhǎng)們。海軍上尉瓦爾特·施威格就獲得了一枚。

　　“橡葉”原本是作為一種提升普通“紅鷹勛章”級(jí)別的附加佩飾而產(chǎn)生的。1813年3月10日，宮廷對(duì)“功勛勛章”也采取了同樣的措施。這項(xiàng)特殊的榮譽(yù)只授予那些作出了巨大貢獻(xiàn)的軍人。盡管曼弗雷德·馮·里希特霍芬曾被考慮授予“藍(lán)馬克斯”像葉，不過最終，包括他，還是沒有一名飛行員獲得此殊榮。大多數(shù)人，尤其是魯?shù)堑婪驅(qū)④妼?duì)“紅色男爵”未能獲此榮譽(yù)感到十分震驚。

 

　　萊昂哈特·格拉夫·馮·布盧門塔爾陸軍元帥、

 

　　“紅色男爵”曼弗雷德·馮·里希特霍芬、

 

　　第三帝國(guó)最德高望重的領(lǐng)導(dǎo)人之一赫爾曼·戈林、

 

　　如雷貫耳的“沙漠之狐 ”埃爾文·隆美爾、

 

　　克萊斯·馮·克萊森施坦因

 

　　帶領(lǐng)德軍在東非進(jìn)行游擊戰(zhàn)（一戰(zhàn)）的保羅·馮·萊托－福爾貝克。

 

　　最后一位在世的“藍(lán)馬克斯”獲得者是小說家恩斯特·容克，他于1998年逝世。

 

　　盡管這些著名的獲得者中有很多都是下級(jí)軍官，尤其以飛行員居多，不過也有超過三分之一的獲得者為將軍和元帥。下級(jí)軍官（陸軍以及海軍尉官）大約只占總獲得人數(shù)的25%。獲得勛章的高級(jí)軍官主要憑借的是杰出的指揮作戰(zhàn)能力而非下級(jí)軍官的個(gè)人英勇行為。

 

　　1918年11月9日，隨著威廉二世的退位“藍(lán)馬克斯”勛章被廢除。

 

　　PLM的一種版本

 

　　1952年，西德總統(tǒng)特奧多爾·豪斯，作為一個(gè)在德國(guó)總統(tǒng)保護(hù)下的自主組織的代表，獲得了“藍(lán)馬克斯”和平勛章（盡管它不是像“聯(lián)邦十字勛章”那種各州自行頒發(fā)的勛章）。這枚修訂過的“藍(lán)馬克斯”不同于以前的軍功勛章，它是專門頒發(fā)給在科學(xué)藝術(shù)領(lǐng)域作出杰出貢獻(xiàn)的人員的獎(jiǎng)?wù)隆＋@得此殊榮的人員如威姆·溫德爾斯（電影制片人），魯?shù)婪?middot;莫斯鮑爾（物理學(xué)家，諾貝爾獎(jiǎng)獲得者）以及烏姆伯托·?？桑ㄗ骷遥?。

 

　　盡管作為一戰(zhàn)德國(guó)軍隊(duì)的最高榮譽(yù)勛章，功勛勛章（也叫“藍(lán)馬克斯”）的法語(yǔ)名稱Pour le Merite 卻讓人覺得很不協(xié)調(diào)。

 

　　時(shí)間回溯到1667年，在威廉·弗里德里希一世在德國(guó)勃蘭登堡州創(chuàng)制了“慷慨勛章”。以當(dāng)時(shí)的宮廷語(yǔ)言——法語(yǔ)命名此榮譽(yù)勛章似乎是再自然不過的事情了。

 

　　隨后，腓特烈大帝于1740年6月將勛章改名為“功勛勛章”。腓特烈計(jì)劃將這些勛章頒發(fā)給在即將到來的與西里西亞之間的戰(zhàn)爭(zhēng)中立下卓越功績(jī)的人員。

 

　　在1810年1月以前，勛章的授予對(duì)象仍然包括了軍人以及普通公民。 不過威廉·弗里德里希三世隨后頒布了法令，命令從今以后“功勛勛章”只授予在役軍人。不過在1842年，專門授予在科學(xué)藝術(shù)方面做出貢獻(xiàn)公民級(jí)別“功勛勛章”被創(chuàng)制了。

 

　　在威廉·弗里德里希三世的妻子路易斯皇后去世之后，他毅然創(chuàng)制“橡葉”勛章裝飾，以紀(jì)念皇后。橡葉（于1813年被正式確立）將被授予已擁有“功勛勛章”，并且又做出了巨大貢獻(xiàn)的人員。

 

　　在1918年11月，“功勛勛章”與其它舊帝國(guó)勛章一道，隨著德皇威廉二世的退位而被廢除。不過，1922年2月，公民級(jí)別的“功勛勛章”又被重新獲準(zhǔn)頒發(fā)。

 

　　我們好奇的發(fā)現(xiàn)，“功勛勛章”的獲得需要不止一次的授勛榮譽(yù)。有些獲得者們經(jīng)過兩次甚至是三次在不同的場(chǎng)合下的授勛才被授予勛章。像不幸的弗蘭茨·佛羅倫汀·瓦羅里伯爵在立功的21年之后才獲得了“功勛勛章”。

 

　　在1914-18年的一戰(zhàn)中，“功勛勛章”享有了最大的知名度。它被授予在任何前線進(jìn)行任何軍事行動(dòng)的指揮官們?？諔?zhàn)中，戰(zhàn)斗機(jī)飛行員必須擊落8架以上敵機(jī)才能獲得此勛章。馬克思·因默爾曼是第一位因擊落8架敵機(jī)而獲得勛章的人員。從此，“功勛勛章”因其顏色以及首位獲得者的名字在飛行員們之間被戲稱為“藍(lán)馬克斯”。

 

　　隨后，獲得勛章所需擊落敵機(jī)數(shù)達(dá)到了16架。盡管“紅色男爵”曼弗雷德·馮·里希特霍芬輕易地達(dá)到了擊落敵機(jī)數(shù)的條件，不過他的“藍(lán)馬克思”還是沒能被追加橡葉。這讓埃里希·魯?shù)堑婪驅(qū)④姳陡姓痼@。

 

　　最后一位在世的軍功“功勛勛章”獲得者恩斯特·容克，于1998年逝世。