驗(yàn)收極限是檢驗(yàn)工件尺寸時(shí)判斷合格與否的尺寸界限。驗(yàn)收極限可以按照下列兩種方式之一確定:(一)內(nèi)縮方式規(guī)定驗(yàn)收極限是從工件的最大實(shí)體尺寸或最小實(shí)體尺寸分別向工件公差帶內(nèi)移動(dòng)一個(gè)安全裕度(A)來確定,如圖3-3所示。上驗(yàn)...[繼續(xù)閱讀]

    選擇計(jì)量器具時(shí),應(yīng)保證其不確定度不大于表3-7規(guī)定的允許值μ1。計(jì)量器具不確定度允許值μ1按它占工件公差的百分?jǐn)?shù)分檔:對(duì)于IT6至IT11,分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三檔;對(duì)于IT12至IT18,分為Ⅰ、Ⅱ兩檔。Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ檔的μ1分別為工件公差的9%、...[繼續(xù)閱讀]

    (一)溫度標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量條件規(guī)定的測(cè)量溫度為+20℃。實(shí)際測(cè)量溫度對(duì)標(biāo)準(zhǔn)溫度的允許偏差與被測(cè)工件尺寸公差等級(jí)的關(guān)系如表3-8所列。為了達(dá)到表3-8規(guī)定的要求,被測(cè)工件的等溫時(shí)間應(yīng)不少于表3-9所列的規(guī)定。表3-8對(duì)標(biāo)準(zhǔn)溫度+20℃的允許...[繼續(xù)閱讀]

    計(jì)量器具選擇恰當(dāng)與否,對(duì)于確保產(chǎn)品質(zhì)量和提高經(jīng)濟(jì)效益至關(guān)重要。(1)當(dāng)有檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)可循時(shí),應(yīng)盡量按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定選擇計(jì)量器具。對(duì)于公差等級(jí)為IT6至IT18、基本尺寸不大于500mm的工件,應(yīng)按《光滑工件尺寸的檢驗(yàn)》(GB/T3177)選擇相應(yīng)的計(jì)...[繼續(xù)閱讀]

    (一)用卡尺和千分尺測(cè)量卡尺和千分尺測(cè)量軸徑的測(cè)量極限誤差見表3-13。表3-13卡尺和千分尺測(cè)量軸徑的測(cè)量極限誤差±(μm)量具名稱分度值/mm測(cè)量尺寸范圍/mm1～10>10～50>50～80>80～120>120～180>180～260>260～360>360～500游標(biāo)...[繼續(xù)閱讀]

    (一)用通用量具測(cè)量用通用量具測(cè)量孔徑時(shí)的測(cè)量極限誤差列于表3-15。(二)用精密量?jī)x測(cè)量計(jì)量室常用的孔徑測(cè)量方法的性能列于表3-16。表3-15通用量具測(cè)量孔徑時(shí)的測(cè)量極限誤差±(μm)量具名稱分度值/mm量塊測(cè)量尺寸范圍/mm等級(jí)1～...[繼續(xù)閱讀]

    大尺寸測(cè)量一般是指對(duì)500mm以上的線性尺寸的測(cè)量。在機(jī)械制造中,大尺寸的測(cè)量方法可以分為兩類:直接測(cè)量法和間接測(cè)量法。直接測(cè)量法主要有用大尺寸的卡尺、卡規(guī)及內(nèi)、外徑千分尺等通用量具進(jìn)行的測(cè)量,亦包括用測(cè)長(zhǎng)機(jī)、測(cè)距...[繼續(xù)閱讀]

    (一)用通用量具測(cè)量1.利用大量塊直接測(cè)量?jī)?nèi)、外尺寸用大量塊直接測(cè)量?jī)?nèi)、外尺寸時(shí),需使用特殊的附件。用量塊直接測(cè)量工件尺寸的測(cè)量極限誤差參見表3-17。表3-17用量塊直接測(cè)量工件尺寸的測(cè)量極限誤差參考值(μm)量塊的級(jí)(等...[繼續(xù)閱讀]

    (一)弓高弦長(zhǎng)法1.用游標(biāo)卡尺間接測(cè)量外徑圖3-19用游標(biāo)卡尺間接測(cè)量外徑用游標(biāo)卡尺間接測(cè)量是弓高H固定,測(cè)量弦長(zhǎng)S(圖3-19)。其計(jì)算公式為測(cè)量極限誤差計(jì)算公式為式中S——弦長(zhǎng);H——弓高;△S·lim——弦長(zhǎng)S的測(cè)量極限誤差;△H·li...[繼續(xù)閱讀]

    光滑極限量規(guī)的種類、名稱、代號(hào)及用途如表3-27所列。表3-27光滑極限量規(guī)的種類、名稱、代號(hào)及用途種類名稱代號(hào)用途合格標(biāo)志工作量規(guī)通規(guī)T操作者檢查工件的體外作用尺寸是否超出其最大實(shí)體尺寸(孔的最小極限尺寸或軸的最大...[繼續(xù)閱讀]