激光加熱金屬,主要是通過光子同金屬材料表面的電子和聲子的能量交換,使處理層材料溫度升高,在10-7～10-9s之內(nèi),就能使作用的深度內(nèi)達(dá)到局部熱平衡。在金屬材料表面形成的這層高溫“熱層”,繼而又作為內(nèi)部金屬加熱的熱源,并以...[繼續(xù)閱讀]

    1.火焰淬火的特點(diǎn)1)模具韌性高?；鹧娲慊鹗侵粚δ＞呷锌诓糠诌M(jìn)行局部淬火硬化的方法,模具的其他部分仍可保持高韌性,因而經(jīng)火焰淬火的模具零件既具有高的硬度又具有良好的韌性。2)減少加工工序,提高生產(chǎn)效率。采用普通淬火...[繼續(xù)閱讀]

    滲碳就是為了增加鋼件表層的含碳量和一定的碳濃度梯度,將鋼件在滲碳介質(zhì)中加熱并保溫使碳原子滲入表層的化學(xué)熱處理工藝。目的是使低碳(wC＝0.10%～0.25%)鋼件表面得到高碳(wC＝1.0%～1.2%),經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚?淬火+低溫回火)后獲得表...[繼續(xù)閱讀]

    滲氮就是在一定溫度下(一般在Ac1溫度下)使活性氮原子滲入工件表面的化學(xué)熱處理工藝。經(jīng)滲氮處理的零件具有以下特點(diǎn):(1)高硬度和高耐磨性滲氮后零件表面硬度可以高達(dá)950～1200HV,而且到600℃仍可維持相當(dāng)高的硬度。這顯然是滲碳...[繼續(xù)閱讀]

    滲硼是將金屬材料置于含硼的介質(zhì)中,經(jīng)過加熱與保溫,使硼原子滲入其表面層,形成硼化物的工藝過程。滲硼可以使模具表面獲得很高的硬度(1500～2000HV),因而能顯著地提高模具的表面硬度、耐磨性和耐蝕能力,是一種提高模具使用壽命...[繼續(xù)閱讀]

    在化學(xué)熱處理及表面覆蓋層處理中,通過氣-固或氣-液界面反應(yīng),使稀土滲入被處理金屬表面,或者使稀土與其他非金屬或金屬元素共同滲入被處理金屬表面,以改善材料表層組織結(jié)構(gòu)和提高材料性能,強(qiáng)化模具表面,提高模具型腔表面的耐...[繼續(xù)閱讀]

    TD處理技術(shù)(Thermaldiffusion)是1970年由日本(株)豐田中央研究所開發(fā)出來的碳化物被覆技術(shù),因被覆層是由工件中的碳元素和被覆劑中的元素高溫反應(yīng)而成,故稱之為熱反應(yīng)擴(kuò)散沉積處理技術(shù),簡稱為TD或TRD處理。TD處理技術(shù)的基本原理是將...[繼續(xù)閱讀]

    1.化學(xué)氣相沉積(CVD)化學(xué)氣相沉積(ChemicalVaporDeposition,CVD)是利用空間氣相反應(yīng)在基材表面上沉積固態(tài)薄膜的工藝技術(shù)?；瘜W(xué)氣相沉積可根據(jù)氣相反應(yīng)的激發(fā)方式不同分為:熱化學(xué)氣相沉積(TCVD)、放電激發(fā)氣相沉積(如等離子體PACVD)、輻射...[繼續(xù)閱讀]

    電刷鍍是依靠一個與陽極接觸的墊或刷,在被鍍的陰極上移動,從而將鍍液刷到工件(陰極)上的一種電鍍方法。電刷鍍的基本原理是應(yīng)用電化學(xué)沉積的原理,在能導(dǎo)電的零件表面的選定部位,快速沉積金屬鍍層。如圖1-2-10所示,電刷鍍不需...[繼續(xù)閱讀]

    熱噴涂是采用氣體、液體、燃料或電弧、等離子弧、激光等作熱源,使金屬、合金、金屬陶瓷、氧化物、碳化物、塑料以及它們的復(fù)合材料等噴涂材料加熱到熔融或半熔融態(tài),通過高速氣流使其霧化,然后噴射、沉積到經(jīng)過預(yù)處理的工...[繼續(xù)閱讀]