(1)軸。通常指工件的圓柱形外表面,也包括非圓柱形外表面(由二平行平面或切面形成的被包容面)?；鶞?zhǔn)軸。在基軸制配合中選作基準(zhǔn)的軸。對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)極限與配合制,即上偏差為0的軸。(2)孔。通常指工件的圓柱形內(nèi)表面,也包括非圓柱...[繼續(xù)閱讀]

    尺寸公差帶由標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差兩個(gè)要素構(gòu)成。標(biāo)準(zhǔn)公差確定公差帶的大小,基本偏差確定公差帶相對(duì)于零線的位置。1.基本尺寸分段(表2-1)表2-1基本尺寸分段(mm)主段落中間段落主段落中間段落大于至大于至大于至大于至—3　　...[繼續(xù)閱讀]

    1.孔的一般、常用和優(yōu)先公差帶(尺寸≤500mm)(圖2-15)圖2-15基本尺寸至500mm的孔公差帶2.軸的一般、常用和優(yōu)先公差帶(尺寸≤500mm)(圖2-16)圖2-16基本尺寸至500mm的軸公差帶3.基孔制與基軸制常用優(yōu)先配合(1)基孔制優(yōu)先、常用配合(表2-6)。表...[繼續(xù)閱讀]

    未注公差的線性和角度尺寸的公差(GB/T1804—2000)規(guī)定了未注出公差的線性和角度尺寸的一般公差的公差等級(jí)和極限偏差數(shù)值,適用于金屬切削加工的尺寸,也適用于一般的沖壓加工的尺寸。非金屬材料和其他工藝方法加工的尺寸可參照...[繼續(xù)閱讀]

    1.形位公差特征項(xiàng)目的符號(hào)(表2-14)表2-14形位公差特征項(xiàng)目的符號(hào)2.被測(cè)要素、基準(zhǔn)要素的標(biāo)注方法(1)被測(cè)要素、基準(zhǔn)要素的標(biāo)注方法,見表2-15。表2-15要素、基準(zhǔn)要素的標(biāo)注方法(2)如要求在公差帶內(nèi)進(jìn)一步限定被測(cè)要素的形狀,則應(yīng)在...[繼續(xù)閱讀]

    表2-17形位公差標(biāo)注方法(GB/T1182—1996)續(xù)表續(xù)表續(xù)表...[繼續(xù)閱讀]

    1.規(guī)定提出了下列項(xiàng)目的公差值或數(shù)系表(1)直線度、平面度。(2)圓度、圓柱度。(3)平行度、垂直度、傾斜度。(4)同軸度、對(duì)稱度、圓跳動(dòng)和全跳動(dòng)。(5)位置度數(shù)系。GB/T1182—1996附錄提出的公差值,以零件和量具在標(biāo)準(zhǔn)溫度(20℃)下測(cè)量...[繼續(xù)閱讀]

    1.形狀公差的未注公差值(1)直線度和平面度的未注公差值見表2-23。選擇公差值時(shí),對(duì)于直線度,應(yīng)按相應(yīng)線的長度選擇;對(duì)于平面,應(yīng)按其表面的較長一側(cè)或圓表面的直徑選擇。(2)圓度的未注公差值等于標(biāo)準(zhǔn)的直徑公差值,但不大于表2-...[繼續(xù)閱讀]

    1.直線度誤差的常用測(cè)量方法(表2-27)表2-27直線度誤差的常用測(cè)量方法2.平面度誤差的常用測(cè)量方法(表2-28)表2-28平面度誤差的常用測(cè)量方法3.圓度誤差的常用測(cè)量方法(表2-29)表2-29圓度誤差的常用測(cè)量方法4.輪廓度誤差的常用測(cè)量方法...[繼續(xù)閱讀]

    按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)應(yīng)在輪廓算術(shù)平均偏差(Ra)、微觀平面度十點(diǎn)高度(Rz)和輪廓最大高度(Ry)項(xiàng)目中選取。國家標(biāo)準(zhǔn)推薦優(yōu)先選用Ra。(1)輪廓算術(shù)平均偏差Ra的數(shù)值,見表2-34。表2-34輪廓算術(shù)平均偏差Ra的數(shù)值(μm)新國...[繼續(xù)閱讀]