熔窯從燃燒的角度來節(jié)約燃料,要從改善燃燒條件及改善傳熱條件兩方面著手。1.改善燃燒條件一是空氣過剩系數(shù)α的調(diào)整。當(dāng)熔制工藝要求空氣過剩系數(shù)α>1時(氧化氣氛),在工藝許可的條件下,采用較小的空氣過剩系數(shù),以提高燃燒溫...[繼續(xù)閱讀]

    從節(jié)能的觀點(diǎn)看,燒重油火焰溫度高,輻射強(qiáng)度大,傳熱效率高。燒重油的火焰輻射系數(shù)為0.65～0.85,燒發(fā)生爐煤氣的火焰輻射系數(shù)僅為0.24～0.26。燒重油時熱量由火焰直接傳給玻璃液,而燒發(fā)生爐煤氣時有賴于從熔窯碹頂反射到玻璃液面...[繼續(xù)閱讀]

    熔窯內(nèi)玻璃熔化是在溫度為1500～1600℃時進(jìn)行的,完全依靠輻射傳熱量,輻射傳熱量與火焰的亮度有密切的關(guān)系,火焰的亮度又與燃料燃燒中游離碳的含量多少有關(guān)。重油碳含量大約為95%,火焰亮度大,火焰輻射能力強(qiáng)。天然氣的主要成分...[繼續(xù)閱讀]

    干燥空氣按體積分?jǐn)?shù)計(jì)算是:N2約占78%,O2約占21%,其他為不參與燃燒反應(yīng)的惰性氣體及雜質(zhì)等。在助燃空氣中有近4/5的氣體不參與燃燒反應(yīng),它們被加熱到高溫后隨燃燒產(chǎn)物一起把大量的熱能帶出熔窯。如果增加空氣中氧氣,可以提高火...[繼續(xù)閱讀]

    1.全氧燃燒技術(shù)應(yīng)用趨勢據(jù)資料介紹,世界上已有幾條浮法玻璃生產(chǎn)線采用全氧燃燒技術(shù);國內(nèi)有幾座輕工、電子和玻璃纖維熔窯,引進(jìn)國外技術(shù)和設(shè)備,使用全氧燃燒。國內(nèi)尚無浮法玻璃熔窯使用全氧燃燒技術(shù),但全氧燃燒技術(shù)已被廣泛...[繼續(xù)閱讀]

    1.純低溫余熱發(fā)電純低溫余熱發(fā)電不增加任何能源消耗,利用煙氣余熱產(chǎn)生蒸汽推動汽輪機(jī)組發(fā)電,是能源綜合利用、減少溫室氣體排放和保護(hù)環(huán)境的重要措施之一,符合國家能源產(chǎn)業(yè)政策。(1)余熱發(fā)電系統(tǒng)工作原理余熱鍋爐回收熔窯煙...[繼續(xù)閱讀]

    玻璃熔窯產(chǎn)生的煙氣中,含有的煙塵及SO2、SO3、NOx等酸性氣體,是大氣污染物的組成部分。目前,國內(nèi)外的煙氣凈化方法分為濕法、干法和半干法等。我國煙氣脫硫技術(shù)水平與發(fā)達(dá)國家相比尚有一定的距離。...[繼續(xù)閱讀]

    (1)煙氣溫度高。玻璃熔窯出口煙氣溫度為400～530℃,裝配余熱鍋爐進(jìn)行余熱利用后,余熱鍋爐中的煙氣溫度為180～250℃。(2)煙氣中含有多種酸性氣體組分。在玻璃熔窯煙氣中,除含有濃度較大的SO2、NOx氣體外,還有HCl、HF等酸性氣體。(...[繼續(xù)閱讀]

    干法脫硫在無液相物介入的完全干燥狀態(tài)下進(jìn)行,反應(yīng)產(chǎn)物為干粉狀,不存在腐蝕、結(jié)露等問題。1.干法工藝流程干法工藝由干法反應(yīng)塔、高濃度布袋除塵器、吸收劑供應(yīng)系統(tǒng)、物料循環(huán)系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、副產(chǎn)物外排系統(tǒng)、電氣儀表...[繼續(xù)閱讀]

    目前,國外企業(yè)大部分采用半干法脫硫工藝,而國內(nèi)采用半干法脫硫工藝的并不多。1.半干法工藝原理原理是利用熟石灰粉[Ca(OH)2]表面潮解后,吸收煙氣中的SO2、HCl等酸性氣體。2.半干法工藝流程采用CaO作SO2氣體吸收劑。吸收劑由石灰變...[繼續(xù)閱讀]