帶鋼連續(xù)熱鍍鋅工藝,對原板質(zhì)量要求,見表5-1～表5-4。表5-1對原板表面質(zhì)量要求序號質(zhì)量要求備注1邊裂深度應(yīng)不大于5mm切月牙彎2鋼卷端面無撞傷-3無鋸齒邊及毛刺邊-4鋼卷表面不允許有遭水浸蝕的紅銹改去向5鋼卷浪邊及瓢曲高度(注...[繼續(xù)閱讀]

    熱鍍鋅機(jī)組各段張力系數(shù)的選擇,見表5-5。表5-5熱鍍鋅機(jī)組各段張力系數(shù)的選擇序號作業(yè)區(qū)段名稱區(qū)間張力系數(shù)/MPa1入口段開卷機(jī)～1號張緊輥5～102脫脂段1號張緊輥～2號張緊輥8～123入口活套2號張緊輥～3號張緊輥10～144退火爐3號張緊...[繼續(xù)閱讀]

    對被剪切鋼板切頭厚度要求見表5-19。表5-19鋼板切頭厚度要求冷軋帶鋼厚度/mm熱鍍鋅板厚度/mm切頭厚度/mm帶鋼寬度≤1200mm1200mm<帶寬≤1500mm帶鋼寬度>1500mm0.360.400.41--0.460.500.600.52-0.560.600.620.63-0.660.700.630.740.760.760.800.830.840.850.860.90...[繼續(xù)閱讀]

    普通低碳鋼滾焊機(jī)焊接工藝技術(shù)參數(shù)見表5-21。表5-21普通低碳鋼滾焊機(jī)焊接工藝技術(shù)參數(shù)序號厚度/mm焊輪寬度/mm焊輪壓力/MPa焊接時間/s間隔時間/s焊接速度/m·min-1焊接電流/A10.3+0.33.0～3.50.18～0.220.020.02～0.061.0～2.04500～550020.3+0.53.0～...[繼續(xù)閱讀]

    常用焊接材料在t=20℃時的電阻率和熱導(dǎo)率,見表5-28。表5-28常用焊接材料在t=20℃時的電阻率和熱導(dǎo)率序號被焊接材料LY12CLY12MLF21Y2LF2低碳鋼1030CrMnSiA1Cr18Ni9TiGH301電阻率/μΩ·cm5.83.54.24.4152070982熱導(dǎo)率/W·(cm·℃)-10.280.410.380.370.120.090.0360.0...[繼續(xù)閱讀]

    脫脂的發(fā)展史見表5-30。表5-30脫脂前處理技術(shù)發(fā)展時間(20世紀(jì))發(fā)展內(nèi)容及特點40年代以前簡單水洗,手工打磨,揩擦40年代傳統(tǒng)水溶劑及有機(jī)溶劑大量應(yīng)用50年代出現(xiàn)超聲波清洗60年代出現(xiàn)高壓噴射槍。噴射壓力約5MPa70～80年代(1)提出“...[繼續(xù)閱讀]

    5.5.2.1脫脂設(shè)備及工藝脫脂設(shè)備及工藝技術(shù)參數(shù)見表5-31。表5-31帶鋼表面脫脂設(shè)備及工藝技術(shù)參數(shù)序號設(shè)備名稱清洗方式介質(zhì)溶液濃度/%溫度/℃1噴淋清洗機(jī)噴淋堿溶液堿液(P3)0.5～3.560～8021號刷洗機(jī)噴堿液+刷洗堿液(P3)0.5～3.560～803電...[繼續(xù)閱讀]

    清洗后帶鋼表面清潔度的測試方法及判定,見表5-46～表5-49。表5-46清洗后帶鋼表面清潔度的判定方法判定方法方法要點檢查對象備注目測法用肉眼或5倍放大鏡目測油、脂、銹、氧化皮微量物不易判斷擦拭法用白綢布、絨布、濾紙擦拭...[繼續(xù)閱讀]

    5.6.1.1NOF法在明火加熱爐內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的平衡常數(shù)采用NOF法時,在明火加熱爐內(nèi)所發(fā)生的單相化學(xué)反應(yīng)的平衡常數(shù),見表5-51。表5-51NOF法在明火加熱爐內(nèi)化學(xué)反應(yīng)的平衡常數(shù)(單相反應(yīng))NOF爐溫/℃單相水氣反應(yīng)單相生成甲烷反應(yīng)　　　　...[繼續(xù)閱讀]

    退火爐各種爐型的比較,見表5-58～表5-62。表5-58冷軋板連續(xù)退火爐與熱鍍鋅連續(xù)退火爐的比較序號組成冷軋板連續(xù)退火爐序號組成熱鍍鋅連續(xù)退火爐1預(yù)熱段用加熱段廢氣預(yù)熱帶鋼,使帶溫達(dá)180℃左右1預(yù)熱段用加熱段廢氣預(yù)熱帶鋼,使帶...[繼續(xù)閱讀]