7.2.1 半灌漿套筒鋼筋絲頭應(yīng)滿足下列要求:1 鋼筋絲頭長度應(yīng)滿足企業(yè)標準中產(chǎn)品設(shè)計要求,極限偏差應(yīng)為0～1.0p(p為螺距);2 鋼筋絲頭宜滿足6f級精度要求,應(yīng)采用接頭技術(shù)提供單位提供的專用直螺紋量規(guī)檢驗,通規(guī)能順利旋入并達到要...[繼續(xù)閱讀]

    7.3.1 連接時可用管鉗扳手擰緊,鋼筋絲頭應(yīng)與灌漿套筒頂緊凸臺相互頂緊。校核用扭力扳手的準確度級別可選用10級。接頭安裝后的外露螺紋不宜超過1p。7.3.2 接頭安裝后應(yīng)用扭力扳手校核擰緊扭矩,擰緊扭矩值應(yīng)符合表7.3.2的規(guī)定。...[繼續(xù)閱讀]

    7.4.1 灌漿套筒、鋼筋應(yīng)采用定位裝置定位。7.4.2 在澆筑混凝土前,灌漿套筒應(yīng)密封。7.4.3 灌漿接頭在預(yù)制構(gòu)件內(nèi)的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1 灌漿套筒應(yīng)嚴格按照設(shè)計規(guī)定的位置進行預(yù)埋,不得有錯位和歪斜,灌漿套筒位置允許偏差...[繼續(xù)閱讀]

    7.5.1 預(yù)制構(gòu)件的灌漿連接應(yīng)符合下列要求:1 連接部位在現(xiàn)澆混凝土施工過程中,應(yīng)采取設(shè)置鋼筋定位器等措施來保證外露鋼筋的位置、長度和順直度,并避免鋼筋被污染。設(shè)置定位器時應(yīng)考慮混凝土澆筑時振動棒振搗的位置。2 應(yīng)檢...[繼續(xù)閱讀]

    8.1.1 工程中使用灌漿套筒連接時,應(yīng)由套筒提供單位提交型式檢驗報告。型式檢驗報告中的灌漿套筒應(yīng)與所使用的灌漿套筒完全一致。提供的資料應(yīng)包括下列內(nèi)容:1 工程所用灌漿接頭的型式檢驗報告;2 工程所用灌漿料的型式檢驗報...[繼續(xù)閱讀]

    8.2.1 灌漿套筒進廠時,應(yīng)抽取灌漿套筒檢驗套筒長度、外徑、內(nèi)徑尺寸偏差,同批次、同類型、同強度等級、同規(guī)格的灌漿套筒,檢驗批量不應(yīng)大于1000個,每批隨機抽取10%,檢驗結(jié)果應(yīng)符合本標準的有關(guān)規(guī)定。合格率不低于95%時,該驗收批...[繼續(xù)閱讀]

    8.3.1 灌漿套筒進場時,應(yīng)附預(yù)制構(gòu)件出廠檢驗合格文件并按本標準8.2.1條進行檢驗。8.3.2 工程中應(yīng)用灌漿套筒連接時,應(yīng)核對灌漿料與灌漿套筒是否匹配。灌漿料進場時,應(yīng)對灌漿料的30 min流動度,泌水率,1 d、28 d抗壓強度,3 h豎向膨脹率...[繼續(xù)閱讀]

    8.4.1 現(xiàn)場應(yīng)檢驗灌漿套筒、連接鋼筋位置、連接鋼筋長度,其檢驗數(shù)據(jù)應(yīng)符合本標準規(guī)定,灌漿套筒內(nèi)應(yīng)無雜物,管路應(yīng)通暢,連接鋼筋彎折度不應(yīng)大于4。檢驗批量不應(yīng)大于1000個,各規(guī)格的抽檢數(shù)量不應(yīng)少于10%。檢驗合格率不應(yīng)小于95...[繼續(xù)閱讀]

    9.1.1 進行灌漿操作時必須遵守現(xiàn)行行業(yè)安全標準的規(guī)定。9.1.2 灌漿操作人員應(yīng)佩戴防護鏡。9.1.3 灌漿泵、氣泵操作應(yīng)嚴格按照專項施工方案及安全操作規(guī)程進行。9.1.4 管路堵塞時不得用加壓方式疏通管路。...[繼續(xù)閱讀]

    9.2.1 應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件、場地條件、周邊環(huán)境和綠色施工總體要求編制工程綠色施工專項方案。在方案中需明確有關(guān)套筒灌漿連接綠色施工的目標、材料、方法、實施內(nèi)容及鋼筋套筒灌漿連接的相應(yīng)綠色施工要求。工程綠色施工專項...[繼續(xù)閱讀]