一圓柱形銑刀的后刀面已經(jīng)磨損,現(xiàn)須刃磨后刀面,該銑刀的基本尺寸如下:公稱直徑D為φ63mm,孔徑d為φ27mm,長度L為80mm,螺旋角β為40°,前角γo為15°,后角αo為12°,齒數(shù)z為6。切削刃對中心線的徑向圓跳動:相鄰0.03mm;一周0.06mm;材料W18Cr4V,熱處...[繼續(xù)閱讀]

    表4-2外圓磨削的計(jì)算公式名稱解釋與公式外圓磨削的形式中心型外圓磨削圖4-1中心型外圓磨削中心型外圓磨削是最常用的一種磨削形式。工件以兩端中心孔為定位基準(zhǔn),用前、后頂尖或卡盤裝夾。磨削時(shí)工件繞兩頂尖的尖端構(gòu)成的旋...[繼續(xù)閱讀]

    零件如圖4-10所示。技術(shù)要求:1.φ30-0.010的徑向跳動公差在a處0.001mm,在b處0.03mm。2.莫氏錐體接觸率大于80%。3.熱處理58～62HRC。圖4-10檢測標(biāo)桿1.加工工藝表4-4為檢測標(biāo)桿的磨削加工工藝。表4-4檢測標(biāo)桿的磨削加工工藝工序工步工序內(nèi)容設(shè)...[繼續(xù)閱讀]

    如圖4-12所示是磨床砂輪主軸零件圖。零件材料是38CrMoAlA,熱處理滲氮硬度900HV(64HRC)。在MG1432B型高精度萬能外圓磨床上加工。圖4-12磨床砂輪主軸選擇PA240V平形砂輪,砂輪修整用量vs＝15～20m/s,f修＝0.012mm/r(v縱＝10mm/min),ap修＝0.0025mm,修整...[繼續(xù)閱讀]

    零件圖樣如圖4-13所示。圖4-13雙向偏心軸1.加工工藝圖4-13所示為特殊結(jié)構(gòu)的雙向偏心軸,偏心精密很高,且為單件生產(chǎn),其磨削加工工藝見表4-5。表4-5偏心軸磨削加工工藝工序工步工序內(nèi)容設(shè)備定位基準(zhǔn)1　墊塊法三爪自定心卡盤內(nèi)夾φ...[繼續(xù)閱讀]

    零件圖如圖4-22所示。圖4-22多拐曲軸工藝分析:①多拐曲軸材料一般采用40Cr鍛造毛坯,經(jīng)調(diào)質(zhì)或表面淬火后,得到較高的綜合機(jī)械性能。②主軸頸尺寸φ75h6,曲軸頸尺寸φ62h6,六節(jié)曲軸頸分成三組互成120°角度。其中A—A剖視表示1、6曲軸頸...[繼續(xù)閱讀]

    1.內(nèi)圓磨床主要部件的名稱和作用M2110A型內(nèi)圓磨床(圖4-23)是一種常用的普通內(nèi)圓磨床。它由床身11、工作臺2、床頭箱4、內(nèi)圓磨具7和砂輪修整器6等部件組成。(1)工作臺工作臺2可沿著床身上的縱向?qū)к壸鲋本€往復(fù)運(yùn)動,其運(yùn)動分為液壓...[繼續(xù)閱讀]

    1.內(nèi)圓磨削的特點(diǎn)內(nèi)圓磨削與外圓磨削相比較,有以下特點(diǎn)。①內(nèi)圓磨削時(shí),所用砂輪直徑較小,砂輪轉(zhuǎn)速又受到內(nèi)圓磨具轉(zhuǎn)速的限制(目前一般內(nèi)圓磨具的轉(zhuǎn)速在10000～20000r/min之間),因此,磨削速度一般在20～30m/s之間。由于磨削速度較低...[繼續(xù)閱讀]

    1.不通孔、臺階孔的磨削特點(diǎn)①磨不通孔時(shí),行程距離的調(diào)整比通孔磨削困難。有的內(nèi)孔雖有退刀槽,但空間較狹窄,目測不方便,調(diào)整時(shí)稍不注意,就會使砂輪與工件端面碰撞,造成砂輪碎裂或者磨不清孔根。②磨削時(shí),冷卻與排屑比通孔...[繼續(xù)閱讀]

    1.內(nèi)孔直徑的測量圖4-46圓柱塞規(guī)(1)圓柱塞規(guī)圓柱塞規(guī)是檢驗(yàn)孔的一種極限量規(guī),塞規(guī)的兩端制成圓柱形(圖4-46)。量規(guī)的一端為通規(guī),檢驗(yàn)孔的最小極限尺寸;另一端為止規(guī),檢驗(yàn)孔的最大極限尺寸。止規(guī)通過則工件報(bào)廢。測量時(shí)要擦凈工...[繼續(xù)閱讀]