實(shí)際工業(yè)采用的反應(yīng)器由于存在短路、溝流、死區(qū)等現(xiàn)象,導(dǎo)致各反應(yīng)物分子在反應(yīng)器停留時(shí)間的不均衡,出現(xiàn)了不同時(shí)刻進(jìn)入反應(yīng)器的物料間的混合,這種不同時(shí)刻進(jìn)入反應(yīng)器的分子間的混合稱為返混(backmixing),它起因于空間的反向運(yùn)...[繼續(xù)閱讀]
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實(shí)際工業(yè)采用的反應(yīng)器由于存在短路、溝流、死區(qū)等現(xiàn)象,導(dǎo)致各反應(yīng)物分子在反應(yīng)器停留時(shí)間的不均衡,出現(xiàn)了不同時(shí)刻進(jìn)入反應(yīng)器的物料間的混合,這種不同時(shí)刻進(jìn)入反應(yīng)器的分子間的混合稱為返混(backmixing),它起因于空間的反向運(yùn)...[繼續(xù)閱讀]
當(dāng)管型反應(yīng)器中存在一定程度的返混時(shí),把返混程度轉(zhuǎn)化為一個(gè)等效的擴(kuò)散流,變成活塞流疊加軸向擴(kuò)散的流動(dòng)模型稱為反應(yīng)器的擴(kuò)散模型(如圖3-19所示)。當(dāng)流入反應(yīng)器的體積流率Q和流速u為常數(shù)時(shí),由于在軸向存在濃度梯度,反應(yīng)器各...[繼續(xù)閱讀]
對(duì)于矮胖型的反應(yīng)器,從全混流反應(yīng)器的壽命分布來(lái)考慮。先討論單個(gè)全混流反應(yīng)器的數(shù)量混合特征,若不考慮化學(xué)反應(yīng),即rA=0;且示蹤劑不參與化學(xué)反應(yīng)。對(duì)反應(yīng)器中示蹤物作物料衡算得:式(3-47)和式(3-48)是全混流反應(yīng)器的停留時(shí)間分...[繼續(xù)閱讀]
為了解高溫熔體流動(dòng)特征,通常采用放射性同位素作示蹤劑,因而測(cè)定工作不易。這里結(jié)合幾個(gè)熔煉爐、高溫熔體容器和冷模研究的實(shí)例來(lái)說(shuō)明其應(yīng)用。3.2.5.1造锍熔煉反射爐內(nèi)渣流的停留時(shí)間分布[15]這種反射爐熔煉過(guò)程是效率極低的...[繼續(xù)閱讀]
最常用的估計(jì)傳質(zhì)系數(shù)的方法,是把傳質(zhì)通量看作等量大小的分子擴(kuò)散流,即把傳質(zhì)作為有效邊界層內(nèi)的當(dāng)量擴(kuò)散處理。在非均勻等流體中,如流體的主體內(nèi)有對(duì)流且濃度均勻時(shí),傳質(zhì)的阻力只存在于界面附近。因此,非均勻系的傳質(zhì)就歸...[繼續(xù)閱讀]
在冶金系統(tǒng)中,數(shù)量眾多的微粒以不同速率運(yùn)動(dòng),氣態(tài)或液態(tài)的微粒碰撞后可能凝聚長(zhǎng)大。對(duì)于1μm以下的液滴,由于在流體中經(jīng)受著布朗(Brown)運(yùn)動(dòng)的作用,相互凝聚。而對(duì)尺寸較大的液滴,攪拌是增加其碰撞幾率的重要因素。定量估計(jì)碰...[繼續(xù)閱讀]
在冶金熔體中產(chǎn)生氣泡有兩種可能:一種是反應(yīng)過(guò)程析出氣體為CO、SO2等,這種氣泡難以定量計(jì)算和控制;另一種是通過(guò)噴嘴或風(fēng)口鼓氣而形成氣泡。關(guān)于在金屬熔體中埋入噴吹時(shí)的氣泡生成問(wèn)題,森一美用較小的噴嘴測(cè)定了幾種金屬熔...[繼續(xù)閱讀]
本章除介紹國(guó)外作者關(guān)于P-S轉(zhuǎn)爐、特尼恩特轉(zhuǎn)爐中氣體噴射現(xiàn)象和瓦紐科夫爐爐內(nèi)锍液滴凝聚現(xiàn)象外,相當(dāng)部分內(nèi)容不是傳統(tǒng)有色金屬提取冶金學(xué)常討論的專業(yè)知識(shí),而是引用國(guó)內(nèi)外冶金反應(yīng)工程學(xué)著作中有關(guān)冶金反應(yīng)工程學(xué)的某些基...[繼續(xù)閱讀]
1蕭興國(guó),謝蘊(yùn)國(guó).冶金反應(yīng)工程學(xué)基礎(chǔ).北京:冶金工業(yè)出版社,19972奧特斯F.鋼冶金學(xué).倪瑞明等譯.北京:冶金工業(yè)出版社,19973朱苗勇,蕭澤強(qiáng).鋼的精煉過(guò)程數(shù)學(xué)物理模擬.北京:冶金工業(yè)出版社,19984李誠(chéng),江傳瑜.底吹熔池熔煉特性及水口山煉...[繼續(xù)閱讀]
4.1.1.1體系組成計(jì)算模型吹煉時(shí),由于鼓入的空氣與熔體間接觸面積大,氧化反應(yīng)可快速進(jìn)行,氧利用率達(dá)95%以上,同時(shí)熔體被強(qiáng)烈攪動(dòng),成分較均勻,因此通常假設(shè)爐內(nèi)各相間彼此平衡。為了求出各時(shí)刻體系的組成和溫度,可把整個(gè)吹煉過(guò)程...[繼續(xù)閱讀]