鈦或鈮作為穩(wěn)定化元素加入奧氏體不銹鋼中,會(huì)提高其抗晶間腐蝕的能力,這是因?yàn)樗鼈兣c碳的結(jié)合能力強(qiáng)于鉻,使鋼中的碳盡量形成TiC、NbC,減少鉻與碳結(jié)合形成(FeCr)23C6并從晶界析出的機(jī)會(huì),使鉻能較好地存在于固溶體中,保持鉻的有效...[繼續(xù)閱讀]

    當(dāng)物體受到外力作用發(fā)生變形時(shí),其內(nèi)部就會(huì)出現(xiàn)一種抵抗變形的力;物體在加熱膨脹和冷卻收縮過(guò)程中受到阻礙時(shí),在內(nèi)部也會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力;材料在加熱或冷卻過(guò)程中,如果有組織轉(zhuǎn)變時(shí),也會(huì)產(chǎn)生相變應(yīng)力。因此,奧氏體不銹鋼在制造成零...[繼續(xù)閱讀]

    奧氏體不銹鋼固溶化處理就是將鋼加熱到過(guò)剩相充分溶解到固溶體中的某一溫度,保持一定時(shí)間之后快速冷卻的工藝方法。奧氏體不銹鋼固溶化熱處理的目的是要把在以前各加工工序中產(chǎn)生或析出的合金碳化物,如(FeCr)23C6等以及σ相重...[繼續(xù)閱讀]

    穩(wěn)定化退火是對(duì)含穩(wěn)定化元素鈦或鈮的奧氏體不銹鋼采用的熱處理方法。采用這種方法的目的是利用鈦、鈮與碳的強(qiáng)結(jié)合特性,穩(wěn)定碳,使其盡量不與鉻結(jié)合,最終達(dá)到穩(wěn)定鉻的目的,提高鉻在奧氏體中的穩(wěn)定性,避免從晶界析出,確保材...[繼續(xù)閱讀]

    確定奧氏體不銹鋼消除應(yīng)力處理工藝方法,應(yīng)根據(jù)材質(zhì)類(lèi)型、使用環(huán)境、消除應(yīng)力目的及工件形狀尺寸等情況,注意掌握以下原則。1.材質(zhì)類(lèi)型這里將材質(zhì)分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個(gè)類(lèi)型的目的是為了說(shuō)明問(wèn)題的方便。Ⅰ類(lèi)——含碳量≤0.0...[繼續(xù)閱讀]

    敏化處理實(shí)際上不屬于奧氏體不銹鋼或其制品在生產(chǎn)制造過(guò)程中應(yīng)該采用的熱處理方法。而是作為在檢驗(yàn)奧氏體不銹鋼抗晶間腐蝕能力進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)所采用的一個(gè)程序。敏化處理實(shí)質(zhì)上是使奧氏體不銹鋼對(duì)晶間腐蝕更敏感化的處理。...[繼續(xù)閱讀]

    奧氏體不銹鋼不能用熱處理方法強(qiáng)化,但可以通過(guò)冷加工變形得以強(qiáng)化(冷作硬化、形變強(qiáng)化),會(huì)使強(qiáng)度提高、塑性下降。1.奧氏體不銹鋼冷加工強(qiáng)化的理論基礎(chǔ)和影響因素奧氏體不銹鋼冷變形強(qiáng)化的理論和效果與馬氏體不銹鋼及其他...[繼續(xù)閱讀]

    在奧氏體不銹鋼的材料標(biāo)準(zhǔn)中,規(guī)定的固溶化加熱溫度范圍較寬,實(shí)際熱處理生產(chǎn)時(shí),可考慮鋼的具體成分、含量、使用環(huán)境、可能失效形式等因素,合理地選擇最佳加熱溫度。但是,要注意防止固溶化加熱溫度太高,因?yàn)楣倘芑幚砑訜?..[繼續(xù)閱讀]

    含穩(wěn)定化元素的奧氏體不銹鋼,固溶化熱處理后再經(jīng)穩(wěn)定化處理時(shí),會(huì)使機(jī)械性能有下降的趨勢(shì)。強(qiáng)度和塑性、韌性均有這個(gè)現(xiàn)象。強(qiáng)度下降的原因,可能是穩(wěn)定化處理時(shí),強(qiáng)碳化物形成元素鈦與更多的碳結(jié)合成TiC,減少了碳在奧氏體固溶...[繼續(xù)閱讀]

    在穩(wěn)定化熱處理工藝部分曾提到,加熱到825℃就基本上可以使(FeCr)23C6全部溶解,而TiC的溶解溫度在750～1120℃,是否可采用較高的溫度來(lái)加速穩(wěn)定化處理效果呢,經(jīng)研究證明,穩(wěn)定化處理溫度宜取下限,一般在860～930℃更好些。特別是如果零...[繼續(xù)閱讀]