焊接工藝參數(shù)的選擇不僅要保證電弧穩(wěn)定，焊縫形狀尺寸符合要求，焊縫表面成形光潔整齊，無(wú)氣孔、裂紋、夾渣、未焊透等缺陷，而且要求生產(chǎn)效率高和成本低。在實(shí)際生產(chǎn)中，要根據(jù)接頭的形式、焊接位置和焊件厚度等不同情...[繼續(xù)閱讀]

    1.埋弧焊坡口形式埋弧焊焊接電流大，電弧具有較大的穿透力，厚度不大的焊件不開坡口就可焊透。厚度14mm以內(nèi)的鋼板，采用不開坡口雙面對(duì)焊，可以得到熔透良好，性能優(yōu)良的接頭；對(duì)于一些低碳鋼，采用不開坡口留間隙雙面焊...[繼續(xù)閱讀]

    自動(dòng)焊接時(shí)，每單位長(zhǎng)度焊縫上被熔化的金屬量是嚴(yán)格保持不變的。如果焊縫的間隙或坡口有所改變，則形成的焊縫可能是太低或高低不平，或者是加強(qiáng)量太高。所以在埋弧焊接時(shí)，必須近似地保持間隙、坡口的尺寸一致。對(duì)于零...[繼續(xù)閱讀]

    在焊接準(zhǔn)備工作中，與焊件連接的焊接電纜線往往得不到重視，通常認(rèn)為接到焊件上形成焊接回路就可以了。但是，焊接電纜連接位置不恰當(dāng)很可能形成附加磁場(chǎng)，造成電弧磁偏吹而產(chǎn)生氣孔，同時(shí)，焊接電纜連接不可靠還會(huì)影響...[繼續(xù)閱讀]

    1.焊機(jī)和輔助設(shè)備焊前應(yīng)檢查控制電纜的接頭有無(wú)松動(dòng)，焊接電纜是否連接妥當(dāng)。導(dǎo)電嘴是易損件，一定要檢查導(dǎo)電嘴磨損情況和是否夾固可靠。焊機(jī)要做空車調(diào)試，檢查各種指示及動(dòng)作情況。啟動(dòng)焊機(jī)前，應(yīng)再次檢查焊機(jī)和輔助裝...[繼續(xù)閱讀]

    （1）埋弧焊比其他電弧焊的耗電量大。因此，在進(jìn)行埋弧焊之前，應(yīng)根據(jù)焊機(jī)的數(shù)量、利用率等確認(rèn)配備足夠容量的電源。埋弧焊電源的容量可按下式進(jìn)行驗(yàn)算：式中Q——電源容量；β——遞減率（實(shí)際使用電流與焊機(jī)最大焊接電...[繼續(xù)閱讀]

    埋弧自動(dòng)焊接時(shí)，電弧引燃的方法有很多種，但是所有這些方法可歸納為間接引弧和直接引弧兩類，間接引弧是先使焊絲和工件短路，然后依靠它們之間的分離而引燃電弧，而直接引燃電弧，即不使焊絲預(yù)先短路。1.間接引弧間接引...[繼續(xù)閱讀]

    根據(jù)自動(dòng)焊機(jī)和焊件的結(jié)構(gòu)以及焊接裝置的形式，埋弧焊接時(shí)弧坑的填平方法也各有不同。當(dāng)在焊機(jī)固定而焊件移動(dòng)的焊接裝置上進(jìn)行焊接時(shí)，弧坑是在焊絲不進(jìn)給的情況下利用瞬時(shí)焊接法就地填平的。當(dāng)按下“停止”按鈕時(shí)，焊...[繼續(xù)閱讀]

    1.焊劑墊法埋弧自動(dòng)焊在焊接對(duì)接焊時(shí)，為防止熔池和熔渣的泄漏，在焊接直縫的第一面時(shí)，常用焊劑墊作為襯墊進(jìn)行焊接。焊劑墊的焊劑應(yīng)盡量使用適合于施焊件的焊劑，并需烘干及經(jīng)常過篩和去灰。焊接時(shí)焊劑墊必須與焊件背面...[繼續(xù)閱讀]

    1.低壓鍋爐筒體縱縫焊接某工業(yè)鍋爐的鍋爐筒體由三節(jié)內(nèi)徑1800mm、壁厚16mm的筒節(jié)和兩個(gè)厚度為16mm的平管板組成，總長(zhǎng)度為4500mm，是工業(yè)鍋爐的主要受壓部件，如圖3-34所示。筒節(jié)和管板材料均為16Mng鋼。筒體在制造過程中，鋼板的拼...[繼續(xù)閱讀]