鋼表面滲入硼元素,可在鋼表面形成極硬的硼化物層。硼化物層硬度高達(dá)HV1800~2000(FeB層)或HV1400~1600(Fe2B層),遠(yuǎn)高于滲碳層和滲氮層的表面硬度,而且滲硼層還具有較高的耐熱性和較好的抗蝕性。真空滲硼,也稱真空硼化。與普通滲硼方...[繼續(xù)閱讀]
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鋼表面滲入硼元素,可在鋼表面形成極硬的硼化物層。硼化物層硬度高達(dá)HV1800~2000(FeB層)或HV1400~1600(Fe2B層),遠(yuǎn)高于滲碳層和滲氮層的表面硬度,而且滲硼層還具有較高的耐熱性和較好的抗蝕性。真空滲硼,也稱真空硼化。與普通滲硼方...[繼續(xù)閱讀]
真空滲鉻是將工件與粒度為3~5mm的純鉻一起放在爐罐中,真空度達(dá)到0.013Pa時,開始升溫滲鉻,溫度為1100~1150℃。鉻在真空和高溫下要蒸發(fā),形成氣相鉻,蒸發(fā)的鉻被工件吸附而進(jìn)行滲鉻。如1150℃×12h,20鋼滲鉻層深度為300μm,T12鋼為10μm,保...[繼續(xù)閱讀]
我國真空熱處理爐的設(shè)計研制和生產(chǎn)從20世紀(jì)70年代開始,經(jīng)過引進(jìn)、消化吸收、仿制直到自主開發(fā),現(xiàn)已能夠設(shè)計制造高水平系列真空爐,并向國外出口。目前,我國現(xiàn)有各類真空熱處理爐5000余臺,占我國熱處理設(shè)備的3%左右。我國現(xiàn)有...[繼續(xù)閱讀]
表4-2列出了外熱式和內(nèi)熱式真空熱處理爐各自的優(yōu)缺點。表4-2 外熱式和內(nèi)熱式真空熱處理爐的比較爐型優(yōu) 點缺 點 外熱式真空熱處理爐 (1)結(jié)構(gòu)簡單,易于制造或用普通電阻爐改裝(2)真空室容積較小,排氣量少,爐罐內(nèi)除工...[繼續(xù)閱讀]
常用的外熱式真空熱處理爐的結(jié)構(gòu)示意圖如圖4-1所示。圖4-1 常用外熱式真空熱處理爐的結(jié)構(gòu)這類爐子的爐罐大多為筒形,見圖4-1(c)和(d),加工和裝配裝修均較方便,通常以水平或垂直方向置于爐膛中,爐罐可全部置于爐膛之內(nèi),見圖4-...[繼續(xù)閱讀]
表4-5為某公司生產(chǎn)的真空化學(xué)熱處理爐和預(yù)抽真空保護(hù)氣氛爐的技術(shù)參數(shù),表4-6為一般用途的外熱式真空熱處理爐技術(shù)參數(shù)。表4-5 真空脈沖化學(xué)熱處理爐、預(yù)抽真空保護(hù)氣氛爐技術(shù)參數(shù)續(xù)表續(xù)表表4-6 外熱式真空爐技術(shù)參數(shù)...[繼續(xù)閱讀]
1.主要技術(shù)參數(shù)(1)有效加熱區(qū)尺寸:∅1500mm×1200mm。(2)最高加熱溫度:1320℃。(3)爐溫均勻性:580~650℃,±8℃;>650℃,±10℃。(4)加熱室極限真空度:4.0×10-3Pa。(5)壓升率:0.6×10-1Pa/h。(6)抽空時間:至1.33Pa,≤30min;至4×10-3Pa,≤1.5h。(7)升溫時...[繼續(xù)閱讀]
1.主要技術(shù)參數(shù)(1)有效加熱區(qū)尺寸:100mm×150mm×100mm。(2)最高工作溫度:1300℃。(3)壓升率:0.6×10-1Pa/h。(4)極限真空度:6.6×10-3Pa。(5)升溫時間:室溫至1300℃,30min。(6)加熱功率:10kW。(7)整機(jī)功率:<13kW。(8)額定裝爐量:5kg。(9)總重量:0.8t。(10)冷...[繼續(xù)閱讀]
1.WZHA-60真空回火爐技術(shù)參考(表4-9)表4-9 WZHA-60型真空回火爐主要技術(shù)參數(shù)序號參數(shù)名稱參數(shù)指標(biāo)1 有效加熱區(qū)尺寸(mm) 600×900×4502 最大裝爐量(kg) 4003 最高工作溫度(℃) 7004 爐溫均勻性(℃) ≤±35 極限真空度(Pa) 6.6×10-3...[繼續(xù)閱讀]
1.淬硬能力(1)6bar壓力氮氣中淬火。∅25~∅100mm合金鋼工件松散裝爐時的傳熱系數(shù)λ=1.0~3.0。M2高速鋼件∅70~∅100mm可以淬透到HRC64以上。H11和H13熱作模具鋼可淬透到HRC54。DIN1.2080(Cr12)∅80~∅100mm冷作模具鋼件...[繼續(xù)閱讀]