(1)基本偏差系列:基本偏差系列(GB/T1800.2—1998)見圖1.1.1。(2)配合分類:配合分基孔制和基軸制配合。在一般情況下,優(yōu)先選用基孔制配合。如有特殊需要,允許將任一孔、軸公差帶組成配合。配合有間隙配合、過渡配合和過盈配合。屬于...[繼續(xù)閱讀]

    基本尺寸至500mm孔、軸推薦選用的公差帶(GB/T1801—1999)如下。(1)孔的優(yōu)先、常用和一般公差帶(尺寸≤500mm):圖1.1.1基本偏差系列注:1.帶圓圈中的為優(yōu)先公差帶,共13個;2.帶方框的為常用公差帶,共44個(包括優(yōu)先);3.不帶框的為一般公差帶...[繼續(xù)閱讀]

    基本尺寸至500mm推薦選用的配合如下。(1)基孔制優(yōu)先、常用配合見表1.1.1。表1.1.1基孔制優(yōu)先、常用配合注:①H6/n5、H7/p6在基本尺寸≤3mm和H8/r7在基本尺寸≤100mm時,為過渡配合;②標(biāo)注的配合為優(yōu)先配合。(2)基軸制優(yōu)先、常用配合見表...[繼續(xù)閱讀]

    標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值(GB/T1800.3—1998)見表1.1.3。表1.1.3標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值基本尺寸(mm)標(biāo)準(zhǔn)公差等級IT1IT2IT3IT4IT5IT6IT7IT8IT9IT10IT11IT12IT13IT14IT15IT16IT17IT18>～μm-30.81.2234610142540600.10.140.250.40.611.43611.52.545812183048750.120.180.30.480.751.21.861011.52.546915223658900.15...[繼續(xù)閱讀]

    表示粗糙度主要是由加工過程中刀具和零件表面之間的摩擦、切削分離時的塑性變形,以及工藝系統(tǒng)中存在的高頻振動等原因所形成的,屬于微觀幾何誤差。它影響著工件的摩擦系數(shù)、密封性、抗腐蝕性、疲勞強度、接觸剛度及導(dǎo)電、...[繼續(xù)閱讀]

    表面粗糙度符號及說明見表1.1.5。表1.1.5表面粗糙度的符號及說明符號意義及說明√基本符號,表示表面可用任何方法獲得。當(dāng)不加注粗糙度參數(shù)值或有關(guān)說明(例如:表面處理、局部熱處理狀況)時,僅適用于簡化代號標(biāo)注　基本符號上...[繼續(xù)閱讀]

    (1)尺寸注法的三要素:尺寸注法的三要素(GB/T4458.4—2003)見表1.1.7。表1.1.7尺寸標(biāo)注的三要素標(biāo)注要素說明及圖例尺寸界線尺寸界線用細實線繪制,并應(yīng)由圖形的輪廓線、軸線或?qū)ΨQ中心線處引出。也可利用輪廓線、軸線或?qū)ΨQ中心線作...[繼續(xù)閱讀]

    (1)零件圖中尺寸公差注法(GB/T4458.5—2003)見表1.1.9。表1.1.9零件圖中尺寸公差注法標(biāo)注對象說明及圖例線性尺寸的公差標(biāo)注法當(dāng)采用公差帶代號標(biāo)注線性尺寸的公差時,公差帶代號應(yīng)注在基本尺寸右邊[圖(a)]當(dāng)采用極限偏差標(biāo)注線性尺寸...[繼續(xù)閱讀]

    (1)常用的符號和縮寫詞見表1.1.11。表1.1.11常用符號和縮寫詞名稱符號或縮寫詞直徑φ半徑R球直徑Sφ球半徑SR厚度t正方形□45°倒角C深度　沉孔或锪平　埋頭孔√均布EQ、S(2)簡化注法(GB/T16675.2—1996)見表1.1.12。表1.1.12簡化注法續(xù)表續(xù)表...[繼續(xù)閱讀]

    自攻螺釘用螺紋(GB/T5280—2002)見表1.1.14。表1.1.14自攻螺釘用螺紋/mm續(xù)表螺紋規(guī)格ST1.5ST1.9ST2.2ST2.6ST2.9ST3.3ST3.5ST3.9ST4.2ST4.8ST5.5ST6.3ST8ST9.5P≈0.50.60.80.91.11.31.31.31.41.61.81.82.12.1d2max0.911.241.631.902.182.392.642.923.103.584.174.886.207.85min0.841.171.521.802.0...[繼續(xù)閱讀]