在機(jī)械制造的過(guò)程中,把與原材料變?yōu)槌善分苯佑嘘P(guān)的過(guò)程稱(chēng)為工藝過(guò)程。例如鑄造工藝過(guò)程,磨削工藝過(guò)程等。1.工藝規(guī)程在機(jī)械制造中的作用在生產(chǎn)過(guò)程中,將比較合理的工藝過(guò)程用表格的形式表達(dá)出來(lái),這種作為施工依據(jù)的工藝文...[繼續(xù)閱讀]

    制訂磨削步驟的過(guò)程,實(shí)質(zhì)上是使磨削工藝過(guò)程具體化,制訂磨削步驟的原始資料是:產(chǎn)品圖樣、產(chǎn)品的生產(chǎn)類(lèi)型和本廠有關(guān)磨床和生產(chǎn)條件等方面的資料。在制訂磨削步驟時(shí),一般要完成以下五個(gè)方面的工作:①分析零件圖;②定位基準(zhǔn)...[繼續(xù)閱讀]

    在機(jī)械加工中,要使工件的各個(gè)加工表面的尺寸、形狀及位置精度符合規(guī)定要求,必須使工件在機(jī)床或夾具中占有一個(gè)確定的位置。使工件在機(jī)床上或夾具中占有正確位置的過(guò)程稱(chēng)為定位。工件的定位可以通過(guò)找正實(shí)現(xiàn),也可以由工件...[繼續(xù)閱讀]

    1.粗基準(zhǔn)的選擇原則(1)相互位置要求原則選取與加工表面相互位置精度要求較高的不加工表面作為粗基準(zhǔn),以保證不加工表面與加工表面的位置要求。如圖1.2-6所示的套筒毛坯,以不加工的外圓1作粗基準(zhǔn),不僅可以保證內(nèi)孔2加工后壁厚...[繼續(xù)閱讀]

    如表1.2-1所示,工件的定位是通過(guò)工件上的定位基準(zhǔn)面和夾具上定位元件工作表面之間的配合或接觸實(shí)現(xiàn)的,一般應(yīng)根據(jù)工件上定位基準(zhǔn)面的形狀,選擇相應(yīng)的定位元件。表1.2-1常見(jiàn)定位元件及定位方式續(xù)表續(xù)表1.工件以平面定位工件以...[繼續(xù)閱讀]

    1.加工誤差產(chǎn)生的原因機(jī)械加工中,工件的誤差通常由以下三部分組成。①工件在夾具中因位置不一致而引起的誤差,稱(chēng)為定位誤差,以△D表示。②安裝誤差和調(diào)整誤差。所謂安裝誤差是指夾具在機(jī)床上安裝時(shí)由于夾具相對(duì)于機(jī)床的位...[繼續(xù)閱讀]

    1.對(duì)夾緊裝置的基本要求①夾緊時(shí)應(yīng)使工件定位可靠;夾緊力的方向應(yīng)盡量垂直于主要定位基準(zhǔn)面,以保證加工精度。②夾緊變形要小,既要夾緊牢固,同時(shí)又要不使工件產(chǎn)生不允許的變形和表面損傷。③夾緊機(jī)構(gòu)必須有自鎖性能。④夾...[繼續(xù)閱讀]

    螺旋夾緊裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,特別是它具有增力大、自鎖性能好兩大特點(diǎn),所以應(yīng)用很廣,尤其適用手動(dòng)夾緊。它的主要缺點(diǎn)是夾緊放松比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力。1.螺釘夾緊機(jī)構(gòu)(a)(b)圖1.3-1螺釘夾緊機(jī)構(gòu)1—手柄;2—套;3—夾具;4—工件;5—壓塊螺釘夾緊...[繼續(xù)閱讀]

    偏心夾緊機(jī)構(gòu)在夾具中的應(yīng)用見(jiàn)圖1.3-15。轉(zhuǎn)動(dòng)手柄1時(shí),偏心輪2繞軸3轉(zhuǎn)動(dòng),偏心輪的圓柱面壓在墊板4上,在墊板的反作用力Q作用下,小軸3向上移動(dòng),推動(dòng)壓板,以?shī)A緊力P壓緊工件。偏心夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,夾緊迅速,操作方便。缺...[繼續(xù)閱讀]

    圖1.3-18為斜楔夾緊機(jī)構(gòu),它由螺桿1、楔塊2、鉸鏈壓板3、彈簧4和夾具體5組成。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿時(shí),推動(dòng)楔塊向前移動(dòng),鉸鏈壓板轉(zhuǎn)動(dòng)而夾緊工件。圖1.3-18斜楔夾緊機(jī)構(gòu)1—螺桿;2—楔塊;3—鉸鏈壓板;4—彈簧;5—夾具體...[繼續(xù)閱讀]