數(shù)控加工工序前后一般都穿插有其他普通加工工序,如銜接得不好就容易產(chǎn)生矛盾。因此在熟悉整個加工工藝內(nèi)容的同時,要清楚數(shù)控加工工序與普通加工工序各自的技術(shù)要求、加工目的、加工特點,如要不要留加工余量、留多少,定位...[繼續(xù)閱讀]

    零件的結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)要求:軸類零件是各種機械設(shè)備中最主要和最基本的典型零件,主要用于支承傳動件(如齒輪、帶輪、凸輪等)和傳遞扭矩,除承受交變彎曲應(yīng)力外,還受沖擊載荷作用。因此,軸類零件除了要求具有較高的綜合機械性...[繼續(xù)閱讀]

    軸類零件大都用優(yōu)質(zhì)中碳鋼(如45#鋼)制造;對于中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸,可選用40Cr、20CrMnTi等低碳合金鋼,這類鋼以滲碳淬火處理后,心部保持較高的韌性,表面具有較高的耐磨性和綜合力學(xué)性能,但熱處理變形大。若選用38CrMoAlA經(jīng)調(diào)質(zhì)和...[繼續(xù)閱讀]

    1.加工順序的安排和工序的確定具有空心和內(nèi)錐特點的軸類零件,在考慮支承軸頸、一般軸頸和內(nèi)錐等主要表面的加工順序時,可有以下幾種方案(深孔應(yīng)在粗車外圓后就進(jìn)行加工)。(1)外表面粗加工→鉆深孔→外表面精加工→錐孔粗加...[繼續(xù)閱讀]

    (一)軸類零件如圖2-16所示的典型軸類零件,其具體加工工藝分析如下:圖2-16典型軸類零件尺寸1.零件圖工藝分析該零件表面由圓柱、圓錐、順圓弧、逆圓弧及雙線螺紋等表面組成。其中多個直徑尺寸有較嚴(yán)的尺寸精度和表面粗糙度等要...[繼續(xù)閱讀]

    數(shù)控編程有三種方法,即手工編程、自動編程和CAD/CAM編程,采用哪種編程方法應(yīng)視零件的難易程度而定。1.手工編程手工編程就是從分析零件圖樣、確定加工工藝過程、數(shù)值計算、編寫零件加工程序單、程序輸入數(shù)控系統(tǒng)到程序校驗都...[繼續(xù)閱讀]

    通常程序的編制工作主要包括以下幾個方面的內(nèi)容。1.分析零件圖、確定加工工藝編程人員首先要根據(jù)加工零件的圖紙及技術(shù)文件,對零件的材料、幾何形狀、尺寸精度、表面粗糙度、熱處理要求等進(jìn)行分析,從而確定零件加工工藝過...[繼續(xù)閱讀]

    1.基本的編程術(shù)語數(shù)控編程中使用四個基本術(shù)語:字符→字→程序段→程序。(1)字符。字符是CNC程序中最小的單元。它有三種形式:數(shù)字、字母和符號。(2)字。程序字是由字母和數(shù)字字符(在數(shù)字前可綴以符號“+”、“-”)組成的,它定...[繼續(xù)閱讀]

    在一個加工過程中,如果有多個程序段完全相同,例如,在一塊較大的材料上加工多個形狀和尺寸相同的零件,為了縮短程序,可將這些重復(fù)的程序段單獨抽出,按規(guī)定格式編成子程序,并事先存儲在子程序存儲器中。子程序以外的程序段為...[繼續(xù)閱讀]

    數(shù)控車床根據(jù)功能和性能要求,配置不同的數(shù)控系統(tǒng)。系統(tǒng)不同,其指令代碼也有差別,世界上典型的數(shù)控系統(tǒng)主要有FANUC(日本)、SIEMENS(德國)、FAGOR(西班牙)等公司的數(shù)控系統(tǒng)及相關(guān)產(chǎn)品,如表3-3和表3-4所示,在數(shù)控車床行業(yè)占據(jù)主導(dǎo)地位...[繼續(xù)閱讀]