6.1.1焊接方法目前所使用的焊接方法大致可分為三類:(1)熔焊(最基本的焊接方法)。是一種在焊接過程中利用局部的熱源,將所需焊接的工件結(jié)合處加熱到熔化狀態(tài),加入(或不加入)填充金屬,不施加壓力完成互相融合,然后冷卻凝固,使之...[繼續(xù)閱讀]

    焊接材料包括焊條、焊絲、焊劑以及焊接用保護(hù)氣體。6.2.1手工電弧焊焊條焊條由藥皮和焊芯兩部分組成。焊條藥皮的主要功能為機(jī)械保護(hù)、冶金處理和改善焊接工藝性能。具體地說,焊條藥皮在焊接過程中的主要作用是:(1)保證焊接...[繼續(xù)閱讀]

    用焊接方法連接的接頭稱為焊接接頭。完整的焊接接頭包括:焊縫金屬、熔合區(qū)、熱影響區(qū)與母材。6.3.1焊接接頭的基本形式焊接接頭的性能直接影響焊接結(jié)構(gòu)的性能和安全可靠性。根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)特征、焊件厚度、質(zhì)量要求和施焊位...[繼續(xù)閱讀]

    一般地說,根據(jù)焊接缺陷的性質(zhì),大體可分為形狀尺寸缺陷、結(jié)構(gòu)缺陷和性能缺陷。(1)形狀尺寸缺陷。焊接變形,尺寸偏差(錯邊、角度偏差、焊縫尺寸過大或過小),外形不良(焊縫高低不平、外表波形粗劣、焊縫寬窄不齊、焊縫超高、角...[繼續(xù)閱讀]

    由于焊接的加熱特點,焊接過程的局部加熱和冷卻,造成焊接中溫度分布不均勻,不可避免使焊件結(jié)構(gòu)產(chǎn)生各種焊接應(yīng)力與變形。在焊接過程中,焊接應(yīng)力是始終存在的,它可能成為直接引起殘余應(yīng)力而致使產(chǎn)生焊接裂紋的誘因,從而降低...[繼續(xù)閱讀]

    焊后熱處理是焊后將焊接接頭均勻地加熱到某一合適溫度,在該溫度下保溫一定的時間,然后均勻冷卻(空冷或爐冷)的工藝過程。其目的有三個:以促進(jìn)焊縫中擴(kuò)散氫逸出防止焊接裂紋產(chǎn)生的“消氫熱處理”,以消除焊接殘余應(yīng)力的“消...[繼續(xù)閱讀]

    焊接生產(chǎn)的整個過程包括原材料、焊接材料、坡口準(zhǔn)備、裝配、焊接和焊后熱處理等工序,所以,焊接的質(zhì)量控制和檢驗是一項全過程的質(zhì)量管理。焊接質(zhì)量檢驗包括焊前檢驗、焊中檢驗和焊后成品檢驗,常用檢驗方法見表6-20。表6-2...[繼續(xù)閱讀]

    焊接工藝評定是按照預(yù)先擬定的焊接工藝指導(dǎo)書,根據(jù)焊接工藝評定有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,評定焊接試件、檢驗試樣和焊接接頭是否具有所要求的使用性能的活動過程。其目的在于驗證產(chǎn)品焊接工藝的正確性和可行性,以及鑒定工廠的焊接...[繼續(xù)閱讀]

    利用無損檢驗技術(shù)可以對工程材料、零部件和結(jié)構(gòu)件進(jìn)行百分之百的檢測,并根據(jù)檢出缺陷的特性,依照常規(guī)力學(xué)或斷裂力學(xué)的判據(jù)作出恰當(dāng)?shù)脑u價。無損檢驗以不損害被檢驗對象的使用性能為前提,應(yīng)用多種物理原理和化學(xué)現(xiàn)象,對各...[繼續(xù)閱讀]

    7.2.1滲透檢驗概述液體滲透檢驗是一種以毛細(xì)管作用原理為基礎(chǔ)的檢查表面開口缺陷的無損檢驗方法,按顯示缺陷方法的不同可分為熒光法和著色法;按滲透液和清洗方法不同,分為水洗型、后乳化型和溶劑清洗型;按顯像劑的狀態(tài)不同...[繼續(xù)閱讀]