鍋爐是一類特殊的工程設備,它是利用煤、燃氣、核裂變等的熱能,將水加熱成蒸汽(或熱水)的設備。鍋爐含鍋和爐兩大部分。鍋者,水與蒸汽之盛器,主要包括鍋筒、集箱、鍋筒管束、過熱器、再熱器以及外圍的蒸汽輸送管道、閥門等...[繼續(xù)閱讀]

    電廠鍋爐是在高溫下工作,也同時承受著高壓以及介質(zhì)的腐蝕,鍋爐的出力隨著溫度和壓力的升高而增大,這也就隨之提高了發(fā)電效率?，F(xiàn)今已大力發(fā)展超臨界和超超臨界鍋爐。電廠鍋爐的工作條件較之生活鍋爐和工業(yè)鍋爐要嚴峻得多...[繼續(xù)閱讀]

    最早使用的鍋爐管道用鋼管鋼是碳素鋼,以20G為典型代表,是經(jīng)900～930℃正火得鐵素體+珠光體的組織狀態(tài)使用。該類鋼的工作溫度不高于430℃,較低的碳含量(0.2%)保證了鋼在長期使用中石墨化傾向小和應變時效敏感性小的特點,并且可焊...[繼續(xù)閱讀]

    電廠鍋爐的管道用鋼管鋼,就鐵素體類鋼而言,以主加元素Cr區(qū)分,有2%Cr、9%Cr、12%Cr三大系列。2%Cr系以12Cr2Mo(2.25Cr-1Mo,即T/P22)和12Cr2MoWVTiB(102)為典型代表。就熱強性而言,前者的工作溫度不得高于580℃(受熱面管子),后者的工作溫度極限為...[繼續(xù)閱讀]

    能源轉(zhuǎn)換效率是隨蒸汽溫度的升高而提高的,為提高能源轉(zhuǎn)換效率而提高蒸汽溫度,就對熱強鋼提出了更高的熱強性要求,即提高蒸汽參數(shù)需要強度更高、性能更可靠的熱強鋼。為了進一步提高電廠發(fā)電機組的蒸汽參數(shù),提高電廠效率...[繼續(xù)閱讀]

    12%Cr系高鉻熱強鋼已有近百年的歷史,其僅含少量Mo、V等元素,具有很高的蠕變強度,早已用作渦輪機葉片材料。但是由于馬氏體相變導致的焊接脆斷問題直到20世紀50年代中期才得到解決,所以12%Cr系熱強鋼在20世紀50年代以后才開始應用...[繼續(xù)閱讀]

    目前,美、歐、日在超超臨界發(fā)電機組用熱強鋼的研發(fā)、認證上處于絕對領先地位。美國的EPRI(ElectricalPowerResearchInstitute)和歐洲的COST項目與ECCC(EuropeanCreepCollaborativeCommittee)及日本的EPDC(ElectricalPowerDevelopingCompany)等牽頭組織研發(fā)及認證。...[繼續(xù)閱讀]

    依據(jù)國際經(jīng)驗,T91和P91鋼由于其優(yōu)異的綜合性能,必定會成為我國火電廠21世紀的主力鋼種之一,應用前景廣闊。這是因為:1)T91、P91鋼是完成主蒸汽溫度由538℃向566℃過渡的首選材料。目前常規(guī)的超臨界機組的主蒸汽參數(shù)為24.1MPa/538℃...[繼續(xù)閱讀]

    厚截面鍋爐部件和蒸汽管用鋼要求較高的蠕變斷裂強度、良好的抗熱疲勞能力及良好的加工工藝性。較高的蠕變斷裂強度可以減小部件壁厚,改善管系柔度,減輕管系重量。良好的抗熱疲勞能力和較高的蠕變斷裂強度可使聯(lián)箱承受較大...[繼續(xù)閱讀]

    由于超超臨界電廠的末級過熱器管在鍋爐內(nèi)承受最為惡劣的使用工況,因此要求很高的蠕變斷裂強度和良好的抗蝕性。過熱器設計溫度一般比額定蒸汽溫度高30℃,因此當今的超超臨界電廠過熱器使用奧氏體鋼。丹麥的超超臨界電廠...[繼續(xù)閱讀]