(一)正火的定義及目的將鋼加熱至Ac3或Accm以上30~50℃,均溫后在空氣中冷卻,得到珠光體組織的熱處理工藝稱為正火。正火與完全退火的主要區(qū)別在于冷卻速度不同,最終得到的珠光體的彌散度不同,從而導(dǎo)致性能上的差別。正火的目的...[繼續(xù)閱讀]
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(一)正火的定義及目的將鋼加熱至Ac3或Accm以上30~50℃,均溫后在空氣中冷卻,得到珠光體組織的熱處理工藝稱為正火。正火與完全退火的主要區(qū)別在于冷卻速度不同,最終得到的珠光體的彌散度不同,從而導(dǎo)致性能上的差別。正火的目的...[繼續(xù)閱讀]
(一)淬火的定義及目的將鋼件加熱到Ac3或Ac1以上某一溫度,保持一定時(shí)間,然后以適當(dāng)速度冷卻,最后獲得馬氏體或貝氏體組織的工藝稱為淬火。淬火的主要目的是得到非平衡的貝氏體或馬氏體組織,結(jié)合后續(xù)的回火處理,提高鋼的強(qiáng)度、...[繼續(xù)閱讀]
(一)回火分類及應(yīng)用鋼件淬火后,再加熱到Ac1點(diǎn)以下的某一溫度,保溫一定時(shí)間,然后冷卻到室溫的熱處理工藝稱為回火?;鼗鸸に嚪诸惣皯?yīng)用見表2.2-10。表2.2-10回火工藝分類及應(yīng)用回火方法及工藝參數(shù)目的應(yīng)用范圍備注低溫回火150~...[繼續(xù)閱讀]
(一)目的淬火工件冷卻到室溫后,繼續(xù)冷卻到室溫以下更低的溫度,使殘余奧氏體繼續(xù)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的工藝稱為深冷處理。深冷處理的目的是提高鋼的硬度和耐磨性,穩(wěn)定工件尺寸,主要用于軸承、工具、量具、油泵油嘴精密偶件以及部...[繼續(xù)閱讀]
正確選擇和合理使用淬火介質(zhì)是保證和提高熱處理質(zhì)量的關(guān)鍵之一。淬火介質(zhì)有多種類型(表2.3-1),具有不同的冷卻特點(diǎn)。表2.3-1淬火介質(zhì)的類型類型淬火介質(zhì)液體水水溶液:無機(jī)物水溶液、有機(jī)物水溶液、乳化液和兩種以上物質(zhì)的混合...[繼續(xù)閱讀]
水是使用最早,應(yīng)用最廣泛,價(jià)格最便宜,冷卻能力很強(qiáng)的淬火介質(zhì)。但用純水作為淬火介質(zhì)有以下問題:第一,水在650~550℃溫度范圍的冷卻速度不超過200℃/s,而在300~200℃馬氏體形成溫度范圍的冷卻速度高達(dá)700℃/s,使淬火工件產(chǎn)生很大...[繼續(xù)閱讀]
(一)聚乙烯醇水溶液聚乙烯醇水溶液可用于碳素結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和軸承鋼的整體淬火;用于高頻、中頻加熱的噴射冷卻,可得到滿意的力學(xué)性能。其缺點(diǎn)是易老化,遇到大量無機(jī)鹽易分解,因此不適用于鹽浴爐加熱整體淬火...[繼續(xù)閱讀]
油的冷卻曲線接近理想淬火介質(zhì),用于合金鋼及小截面碳鋼淬火,既可以得到滿意的淬硬性和淬透性,又可防止開裂和減少變形。為了滿足熱處理的工藝要求,淬火用油應(yīng)具備下列特點(diǎn):較高的閃點(diǎn)和燃點(diǎn),以減少起火的危險(xiǎn);較低的粘度...[繼續(xù)閱讀]
等溫和分級淬火介質(zhì),常采用低熔點(diǎn)熔融金屬,如鉛、錫、鋅、鉍、鎘、銻及其合金,以及熔融鹽類。500℃以上主要用氯化鹽,500℃以下用硝酸鹽、亞硝酸鹽及氫氧化鈉和氫氧化鉀,還可用等溫分級淬火油。(一)金屬浴金屬浴的導(dǎo)熱性好...[繼續(xù)閱讀]
工業(yè)上將用于制作大型金屬構(gòu)件(如橋梁、船舶、建筑等)的鋼材和用于制造各類機(jī)器零件的鋼材稱為結(jié)構(gòu)鋼。構(gòu)件用結(jié)構(gòu)鋼一般不經(jīng)熱處理而直接應(yīng)用,而用來制造各類機(jī)器零件的結(jié)構(gòu)鋼大都是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼,為了滿足...[繼續(xù)閱讀]