電火花表面強化是利用脈沖電路的充電、放電能量,用硬質(zhì)合金、碳化物、石墨等導電材料作為正極(工作電極),工件為負極,利用正負極之間的電火花放電,使電極材料和工件材料表面瞬時熔化,工件表面產(chǎn)生合金化和相變硬化。圖4.3...[繼續(xù)閱讀]

    生產(chǎn)中采用的化學熱處理方法很多,按其作用來說,可基本歸納為兩類。一是提高表面機械性能(強度、硬度、耐磨性及疲勞強度)為目的的化學熱處理;二是以提高表面化學穩(wěn)定性(抗氧化、耐腐蝕)為目的的化學熱處理。當然,有時是以上...[繼續(xù)閱讀]

    化學熱處理是由化學介質(zhì)的分解產(chǎn)生活性原子,然后為工件表面所吸收并向內(nèi)部擴散這樣幾個過程組成。表5.1-2是化學熱處理的基本過程。表5.1-2化學熱處理的基本過程基本過程主要內(nèi)容氣氛的形成為了獲得一定的成分滲層,采用一定...[繼續(xù)閱讀]

    常見的加速化學熱處理的途徑見表5.1-3。表5.1-3加速化學熱處理的途徑方法主要內(nèi)容分段控制法在鋼的化學熱處理生產(chǎn)中廣泛采用分段控制法來加速過程的進行。例如氣體滲碳和氣體氮化中的兩段或三段法。第一段以提高濃度梯度為...[繼續(xù)閱讀]

    滲碳,就是將工件(一般為低碳鋼)放在增碳的活性介質(zhì)中加熱并保溫,使鋼表面為碳所飽和而獲得一定厚度的高碳層的工藝過程。隨著采用滲碳介質(zhì)的不同,滲碳又可分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。固體滲碳最為古老。近年來...[繼續(xù)閱讀]

    (一)常用滲碳設備氣體滲碳爐分為兩大類:周期式爐和連續(xù)式爐。兩者主要的不同之處在于裝卸工件的方法。周期式爐以單件或單批進行。連續(xù)式爐實現(xiàn)了連續(xù)式裝卸工件,因而生產(chǎn)率高。周期式爐有井式、臥式和旋轉罐式等。連續(xù)式...[繼續(xù)閱讀]

    (一)碳氮共滲的特點碳氮共滲是將鋼件放入含活性炭、氮原子的化學介質(zhì)中加熱保溫,使鋼件表面同時吸收碳和氮,并向內(nèi)部擴散,形成具有一定碳氮濃度和一定厚度的滲層,然后按適當方式冷卻(一般為直接淬火)。其特點見表5.2-26。表...[繼續(xù)閱讀]

    表5.2-41滲碳、碳氮共滲件熱處理常用工藝及應用范圍熱處理工藝組織及性能特點適用范圍從滲碳溫度直接淬火,低溫回火不能細化鋼的晶粒,工件變形較大,合金鋼因表面有大量殘余奧氏體,表面硬度較低是最便宜和最簡單的熱處理方法...[繼續(xù)閱讀]

    (一)特點鋼的表面為滲入的氮原子飽和的熱處理過程稱為滲氮或氮化。經(jīng)滲氮處理后零件的特點見表5.3-1。表5.3-1滲氮處理后零件的特點序號特點1高的表面硬度(1000～1100HV)及耐磨性,且這種性能可以維持到相當高的溫度(600～650℃)而不...[繼續(xù)閱讀]

    (一)滲氮設備氣體滲氮的基本裝置如圖5.3-1。圖5.3-1氣體滲氮基本裝置1—氨瓶2—干燥箱3—氨壓力表4—流量計5—進氣管6—熱電偶7—滲氮罐8—氨分解率測定計9—U形壓力計10—泡泡瓶(二)氮勢及測量氣體滲氮時罐內(nèi)氮勢γ可用下式表示...[繼續(xù)閱讀]