機械設備在使用過程中,一些零件,特別是基礎零件,如箱體等的變形稱為零件的變形。變形的形式有:體積改變、彎曲、翹曲等。零件變形使零件之間的位置關系遭到破壞,造成零件偏磨、裂紋,甚至斷裂,從而影響整個設備的使用壽命。...[繼續(xù)閱讀]

    動車組零件的損傷主要是裂紋與斷裂。例如軸類、箱體、螺栓等,都是容易發(fā)生裂損的零件。零件的裂損通常會產生較嚴重后果。因此,分析動車組零件裂損的原因及其規(guī)律,以便采取相應措施加以防止,就顯得非常重要。(一)斷裂機理...[繼續(xù)閱讀]

    (一)常見電氣線路和電子線路故障過熱、潮濕、灰塵及污染物、振動或移動、安裝不良、制造缺陷等環(huán)境因素可導致電氣與電子線路故障。下面介紹常見的幾種電氣與電子線路故障。1.短路短路典型的特征包括熔絲燒斷、發(fā)熱、電壓...[繼續(xù)閱讀]

    1.工藝工藝指人們使用工具進行生產時,將材料加工成產品的工作方法及操作技藝。對于機器修理行業(yè),工藝就是人們在修理過程中,為達到修理質量標準所采用的技術、方法和手段。2.工藝過程的定義和組成在設備檢修過程中,用分解、...[繼續(xù)閱讀]

    動車組按規(guī)定的檢修周期進行檢修,在動車段或工廠進行。待修動車組送至廠、段直至修竣后的全部過程,稱為動車組高級檢修(如四級檢修)的生產過程。包括以下部分:(1)接車鑒定;(2)各系統(tǒng)分解;(3)動車組分解,根據作業(yè)計劃將動車組分...[繼續(xù)閱讀]

    根據零部件的技術要求,結合廠(段)的實際情況,并考慮各種因素,將最合理的技術要求、操作方法和程序等,用圖、表、文字形式表示出來,并以文件的形式加以規(guī)范。這些技術文件就叫工藝文件。通常有如下幾種:1.檢修技術標準是動車...[繼續(xù)閱讀]

    動車組分解是指把動車組零部件從動車組上拆卸下來的工藝過程。分解是檢修過程的第一道工序,分解也稱解體。從動車組解體下來的零部件,絕大多數都要重新使用,因此,要重視分解工作,避免在分解過程中對零件造成損傷。(一)分解...[繼續(xù)閱讀]

    動車組裝配是把零件按照工藝裝配規(guī)程要求組裝成動車組的整個工藝過程。裝配對動車組性能和使用壽命有非常大的影響,即使所有零件都合格,裝配不當,也不能組裝出合格的動車組。裝配包括部件組裝和總裝配,其順序為組件、部件...[繼續(xù)閱讀]

    (一)清洗的目的與要求動車組經過長時間的運轉,各部分均有不同程度的油污、積垢、銹蝕等堆積在零部件的內外,如不清洗干凈將給下一步的檢修工作帶來很大困難,使一些隱蔽的缺陷、損傷不能被發(fā)現而造成漏檢、漏修,可能會導致...[繼續(xù)閱讀]

    在動車組檢修過程中,一般零件須經過以下三種檢查:(1)修前檢查,它是在動車組分解體成零部件后進行的。目的在于確定修復工作量,確定零件的技術狀態(tài),并將零件分成可用的、不可用的和需要修理的三類。(2)中間檢查,這是在零件修...[繼續(xù)閱讀]