沖模按工序性質(zhì)分為:沖裁模、彎曲模、拉深模、成型模、翻邊模、縮口模、脹形模等。按工序組合分為:單工序模(又稱簡單模)、復合模、連續(xù)模等。按導向方式分為:無導向模、導柱模、導板模、導筒模等。按機械化程度分為:手工...[繼續(xù)閱讀]

    沖模基本結(jié)構(gòu)可分為工藝類零件和輔助類零件。工藝類零件有:工作零件、定位零件、卸料和頂出零件等。其主要組成如下:工作零件:凸模、凹模、凸凹模、刃口鑲塊。定位零件:定位銷、擋料銷、導正銷、導料板、定距側(cè)刃等。　　...[繼續(xù)閱讀]

    (一)沖裁件的工藝性1.沖裁件的形狀和圓角①沖裁件的形狀設計應盡可能簡單、對稱,使排樣時廢料最少。②沖裁件各直線或曲線的連接處應避免銳角,宜有適當?shù)膱A角,其數(shù)值見表1.2-1。只有在采用少廢料、無廢料或鑲拼模具結(jié)構(gòu)時,才...[繼續(xù)閱讀]

    (一)彎曲件的工藝性1.最小彎曲半徑彎曲件的圓角半徑不宜過大和過小。過大時因受回彈的影響,彎曲件的精度不易保證;過小時彎曲半徑處容易產(chǎn)生裂紋。各種材料的最小彎曲半徑見表1.2-45,彎曲件的內(nèi)彎曲半徑必須大于表中所列的數(shù)...[繼續(xù)閱讀]

    (一)拉深件的工藝性1.拉深件的形狀①拉深件的形狀設計應盡量簡單、對稱。②過高或過深的空心零件需要多次沖壓工序,所以應盡量減小零件高度。③在零件的平面部分,尤其是在距離邊緣較遠位置上的局部凹坑和突起的高度不宜過...[繼續(xù)閱讀]

    (一)起伏成型起伏成型是用局部變形的方式改變毛坯或半成品形狀的方法。這種方法不僅提高了工件的剛度,而且還美觀。起伏成型通常包括壓筋、壓包、壓花、壓字、壓制百葉窗等。1.壓筋壓筋時,材料主要是承受拉力作用,如果材料...[繼續(xù)閱讀]

    塑料成型加工是根據(jù)各種塑料的固有特性,采用不同的模塑工具與方法,將各種形態(tài)的塑料(粉料、粒料、溶液或分散體)制成所需形狀的制品或坯件的過程。成型所使用的模塑工具就是我們通常所說的模具。塑料成型方法見圖2.1-1。塑...[繼續(xù)閱讀]

    (一)常用塑料種類及性能塑料是以高分子合成樹脂為主要成分,在一定的溫度和壓力下,可塑造成一定形狀且在常溫下保持形狀不變的材料。按照塑料受熱后所表現(xiàn)的性能不同可分為熱固性塑料和熱塑性塑料。①熱固性塑料是指在一定...[繼續(xù)閱讀]

    塑料制品的結(jié)構(gòu)工藝性直接影響制品本身的性能指標、成型工藝的實施和模具結(jié)構(gòu)的復雜程度。因此,模具設計人員必須熟悉與設計模具有關的塑料制品結(jié)構(gòu)工藝性方面的要求,以便在滿足使用要求的前提下,考慮塑件在模具中成型的...[繼續(xù)閱讀]

    (一)確定成型設備選擇成型設備的主要依據(jù)是成型制件所需的最大注射容量V成、鎖模力F成、塑化量G成(表2.2-34)。表2.2-34　成型設備計算(續(xù)表)此外,設計模具時還應考慮:①模具的最大外形尺寸應符合注射機的模板尺寸和拉桿間距。②...[繼續(xù)閱讀]