以下介紹以耐高溫α-淀粉酶為催化劑,兩次加酶工藝。(一)工藝流程1.酶法制糖工藝流程2.工藝流程簡述在配料罐內(nèi),把粉漿乳調(diào)到17～25°Bé,用Na2COO調(diào)至pH5.0～7.0,最后加入耐高溫α-淀粉酶,料液攪拌均勻后用泵把粉漿打入噴射液化器,在噴...[繼續(xù)閱讀]

    生產(chǎn)葡萄糖漿、高麥芽糖漿、異麥芽糖漿、麥芽糊精、果葡糖漿、結(jié)晶葡萄糖、結(jié)晶果糖、山梨醇以及結(jié)晶麥芽糖醇等淀粉糖需要液化技術(shù);味精、賴氨酸、酒精、啤酒、甘油、檸檬酸、青霉素、乳酸、黃原膠、衣糠酸、酵母等以淀...[繼續(xù)閱讀]

    在液化工序中,淀粉經(jīng)α-淀粉酶水解成糊精和低聚糖范圍較小分子產(chǎn)物,酶法糖化是利用葡萄糖淀粉酶進(jìn)一步將這些產(chǎn)物水解成葡萄糖。(一)理論收率、實(shí)際收率及淀粉轉(zhuǎn)化率1.理論收率純淀粉通過完全水解,因有水解增重的關(guān)系,每10...[繼續(xù)閱讀]

    (一)工藝流程1.酶法糖化工藝流程2.糖化工藝流程簡述液化結(jié)束時(shí),迅速將料液用酸將pH調(diào)至4.2～4.5,同時(shí)迅速降溫至60℃,然后加入糖化酶,60℃保溫?cái)?shù)十小時(shí)后,當(dāng)用無水酒精檢驗(yàn)無糊精存在時(shí),將料液pH調(diào)到4.8～5.0,同時(shí)將料液加熱到80℃...[繼續(xù)閱讀]

    間歇液化由于料液受熱不均勻,不僅蒸汽消耗量大,而且液化不均勻,液化效果差,糖化終了有糊精存在,蛋白質(zhì)難以凝固。這種糖液不僅過濾困難,而且蛋白質(zhì)類、糊精類混在糖液中,導(dǎo)致發(fā)酵時(shí)泡沫增多,逃液嚴(yán)重,這也必然影響后道的提...[繼續(xù)閱讀]

    1.酶活力對(duì)過濾速度的影響酶本身為蛋白質(zhì),如果酶活力低,酶蛋白質(zhì)增加,過濾速度就會(huì)減慢。2.液化酶的種類對(duì)過濾速度的影響(1)淀粉液化是為糖化酶創(chuàng)造條件,而糖化酶水解糊精及低聚糖等分子時(shí),需要先與底物分子生成絡(luò)合物,然后...[繼續(xù)閱讀]

    (1)大米要經(jīng)熱堿浸泡,淀粉要用溫水調(diào)漿大米經(jīng)熱堿浸泡后,一則可以除去大部分可溶性蛋白質(zhì),加快過濾速度;二則液化效果好。淀粉用溫水調(diào)漿(50℃左右),可以提高液化效果,液化時(shí)形成不溶性淀粉顆粒較少,過濾速度加快。(2)液化DE值...[繼續(xù)閱讀]

    麥芽糊精系列產(chǎn)品均以淀粉為原料,經(jīng)酶法工藝控制水解轉(zhuǎn)化而成。目前主要以玉米淀粉作原料經(jīng)酶法工藝控制水解轉(zhuǎn)化而成。淀粉是由許多葡萄糖分子聚縮而成的碳水化合物,它的分子結(jié)構(gòu)中大部分是由α-1,4糖苷鍵連接,少量是α-1...[繼續(xù)閱讀]

    麥芽糊精的主要物理性狀和DE值有直接關(guān)系,因此DE值不僅是表示水解程度,而且還是掌握產(chǎn)品特性的重要指標(biāo)。全面地了解麥芽糊精系列產(chǎn)品DE值和物性之間的關(guān)系,有助于準(zhǔn)確地計(jì)劃生產(chǎn)和幫助用戶正確地選擇應(yīng)用各種麥芽糊精系列...[繼續(xù)閱讀]

    1.大米預(yù)處理目的和技術(shù)要求大米預(yù)處理包括計(jì)量投料、熱水浸泡、淘洗雜質(zhì)、粉碎磨漿4個(gè)內(nèi)容,計(jì)量投料是為了保證投料準(zhǔn)確,便于操作和管理。熱水浸泡可使水分滲透到米的內(nèi)部組織,促使米粒組織膨脹軟化,便于淘洗和粉碎。淘洗...[繼續(xù)閱讀]